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重庆长江轴承股份有限公司成功部署PTC PDS系统重庆长江轴承股份有限公司(简称长江轴承)成功部署了PTC的PDS系统,基于Pro/E, Mathcad的最优匹配,提升了轴承产品的智能化设计水平,通过ProjectLink和PDMLink的成功部署,构建起了一套完整的三维协同设计研发管理平台,并依托该平台优化了基于APQP的产品开发过程,最终实现了业务过程和业务数据的高效整合,大大提升了长江轴承的研发管理水平。 重庆长江轴承股份有限公司(简称长江轴承)成功部署了PTC的PDS系统,基于Pro/E, Mathcad的最优匹配,提升了轴承产品的智能化设计水平,通过ProjectLink和PDMLink的成功部署,构建起了一套完整的三维协同设计研发管理平台,并依托该平台优化了基于APQP的产品开发过程,最终实现了业务过程和业务数据的高效整合,大大提升了长江轴承的研发管理水平。 长江轴承始建于1992年,2006年11月8日改制为股份公司,注册资本1.08亿元人民币,资产总额8.9亿元。 公司一直致力于一流轴承研发和制造基地的建设,经过十多年的不断创新及资本积累,已经具备了年产1亿套轴承及汽车零部件的能力,并于2005年通过了TS16949和ISO质量体系认证,2007年成为通用汽车的全球供应商。 随着企业的不断壮大与发展,现有的设计方法及管理系统已经很难应对其在日益严酷的市场竞争过程中所面临的业务挑战—--订单的快速响应、客户的个性化需求、苛刻的产品质量和可靠性要求等。因此,长江轴承不得不尽快采用一套卓越的研发管理平台来支撑其复杂的产品设计和工艺过程,实现产品数据的集中化管理,并打通设计、工艺、制造各业务部门的数据传输瓶颈,提高产品整体设计质量,缩短整个产品研制周期,使企业利润最大化,从而逐步提升企业在行业中的总体竞争实力,确保企业早日跻身世界轴承行业的领导者之列。 BPLead根据长江轴承的产品研发特点并结合多年在汽车零配件行业的实施经验及成功案例,帮助长江轴承规划了产品研发能力全面提升的最优路径和优化方案,并最终将这些方案落地实施。 在实施第一阶段完成了Pro/E与Mathcad相结合的轴承智能化设计方法指导,大大提升了轴承的三维数字化设计水平,实现了基于知识的设计过程,最终大大提高了产品开发效率和质量;第二阶段中ProjectLink和PDMLink的成功部署,为企业搭建起协同研发数据和过程管理的基础平台,并优化了基于APQP的产品开发过程。 通过BPLead的专业服务,长江轴承的研发流程得到了优化、研发数据得到了控制、研发标准化程度得到了提升、研发管理水平上了一个全新的台阶,为长江轴承打造核心竞争力垫定了坚实的基础。 责编:李敏 微信扫一扫实时了解行业动态 微信扫一扫分享本文给好友 著作权声明:kaiyun体育官方人口
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