走进中联重科智能工厂 探讨制造业智能化转型新路径

近日，“走进智能工厂——联想×中联重科擎智沙龙”活动在湖南长沙中联重科股份有限公司(简称“中联重科”)举行。活动吸引了来自工业和信息化部赛迪研究院以及制造企业CIO、数字化负责人等30余人参加，走进中联重科，深入考察中联重科智能工厂，亲身感受中国制造业智能化转型升级的实践成果，并就企业智能化转型新路径展开了深入交流。

作为全球工程机械领域的领先企业及全国首批“数字领航”企业，中联重科的生产制造基地遍布全球，业务覆盖100余个国家和地区。近年来，在“用互联网思维做企业、用极致思维做产品”理念指导下，中联重科成立中科云谷并推出工业互联网平台，加速推动自身向智能化转型。目前，中联重科已经形成了统一的IT架构、数据标准和管理流程。

联想集团湖南战区总经理 孙一

作为“双实企业”的典型代表，联想集团经历了全球信息化、数字化探索、数字底座升级、智能业务运营、智能驱动创新5个时期，目前已经打造了一个完整的信息化、数字化、智能化制造样本。联想集团湖南战区总经理孙一提到，联想在转型过程中做过诸多尝试，积累了丰富的实践经验，现在联想逐渐把这些关键能力提炼出来，内生外化，成为制造业智能化、数字化转型的辅助者。

联想集团制造行业首席架构师 秦晓东

在自身最佳实践的基础上，联想基于智能化转型框架，推出了企业智能化成熟度模型，构建了转型“坐标系”，为助力包括制造业在内的千行百业智能化转型提供了参考，加速推进我国数实融合进程。联想集团制造行业首席架构师秦晓东表示：联想能够为期待转型的企业提供详细的智能化成熟度诊断报告、相关咨询和具体实践服务，并延伸到解决方案的设计、交付和运维。目前，联想已经帮助国内超过500家企业成功走上了智能化转型的道路。

联想IT架构总监 王鹏

当前，数字化转型已向“数智化”演进，对联想而言，更侧重于构建研产供销服端到端的数字化企业，实现业务全面数字化、业务全面数据化、系统全面移动化和生态全面在线化。联想IT架构总监王鹏分享了联想的数字化转型路线图，包括明确数字化战略、建立数字化保障体系、推动业务智能运营及实施迭代等。借助数字化转型，联想不仅提高了运营效率、优化了资金流和业务流、构建了全集团统一的数据智能平台，数字化业务模式更是支撑联想实现了全球数字化业务运营的目标。

联想SAP解决方案产品营销经理 周瑞

据联想SAP解决方案产品营销经理周瑞介绍：作为国内最先使用SAPERP的企业，联想在SAP系统实践方面已经有近20年的技术沉淀和全球化运营经验积累。而且，联想与SAP实现了360度深度合作，通过了SAP双重认证，也是中国区唯一可以同时提供SAP软硬件专业服务的整体解决方案提供商。凭借区别于其它厂商的基础架构及基础服务两大差异化优势，联想可为企业智能化转型构建端到端的SAP解决方案。

工业和信息化部赛迪研究院科技处处长 董凯

工业和信息化部赛迪研究院科技处处长董凯在发言中表示，高端化、智能化、绿色化成为新型工业化的三个重要特征。智能化最核心的是深入推进智能制造工程，推动制造业智能化转型。他特别提到，AI+大模型，是未来一个特别看好的方向。

中科云谷技术中心副总经理 宦瑞坤

基于中联重科在智能化转型中的成功实践，中科云谷技术中心副总经理宦瑞坤认为，新一代工业互联网平台优秀的场景化能力和成绩，离不开AI大模型和混合模型的支持。“中科云谷新一代平台结合工业链真实需求和业务场景，打造了一套AI大中小模型结合的混合模型。各类模型各司其职，实现深度的数据和AI混合应用，驱动企业智能化运营水平提升。”宦瑞坤介绍道。

对制造企业而言，构建数字底座离不开工作站产品澎湃的算力支持和可靠性保障。联想与超级豪华跑车制造商阿斯顿马丁联合打造的ThinkStation工作站PX、P7、P5，致力于满足各行业用户对于强算力、高性能和快速响应的需求，轻松应对如实时可视化、仿真、高性能CAD与CAE等极端工作负载。ThinkStation PX在制造业的CAE模拟仿真应用上可以提升性能70%，在超高清渲染速度上可以大幅提升123%;特别是在当今如火如荼的人工智能大语言模型训练方面，可以提升高达10倍以上的训练及推理性能。

在最后的圆桌讨论环节，数位与会嘉宾就“AI小样本和大模型如何助力工业转型升级”展开了深入交流。AI大模型时代之下，包括制造业在内的千行百业正以更加积极开放的心态拥抱新技术，加速智能化转型。作为“双实企业”的典型代表，未来联想将继续通过全栈智能布局，与合作伙伴一起，共探智能化转型的无限可能，为行业及产业变革持续注入新动能。