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中石化:云计算与石油石化行业信息化
中石化的吴正宏,跟大家从企业的角度谈云计算在石油石化这个行业应用的情况
本文关键字:
云计算
到现在我们觉得我们具备这种能力了,可以做ERP大集中,我们做板块的大集中,炼油的放在一起,油田的放在一起,销售的放在一起。我们还没有这个本事,能够把油田的、炼油化工的和销售的都放在一块来做,我们现在还没有这种能力。以后也可能再过几年,我们可能或许有这样的能力,因为我们可能有更多层面的集中。但是,现在以我们的能力还做不到。但是,做的过程中,并不是说只要把这个问题搬进一块去,把服务器搬进一块去,并不是这样。我们做的实际上是一个业务规范化的过程,业务标准化的过程,也是业务规划的过程,这里面涉及到很多的工作要做。 我们如果不具备这几个能力,我们大集中是做不了的。我们通过这么多年的管理,我们具备这样的能力。比如企业管控能力,大家说中石化,是先有儿子,后有娘,我们是1983年成立的,当时各地收企业,有化工部的企业,有石油部的企业,有商业部的企业,有纺织部的企业,一家一家收上来,企业本身有多级法人。现在中石化一级法人,中石化企业能够碰到这个程度,花了十几年,二十年的时间才做到。IT的管控能力,IT的运维支持能力,基础设施支持能力,这么大块,你管得了吗?看得住吗?能够把它看好吗?业务越集中,风险就越集中。把这么多业务集中到一块,风险也是非常厉害的。所以,我们做的时候也是由易到难逐渐去做。我们现在销售企业做了以后,逐渐在其他的做,到明年年底,估计做的差不多了。 生产营运指挥平台,供应来没来?加工完了供到哪儿去?原来说最辛苦的是生产调度,成天在打电话。企业电话更难打。他们现在也不是这种情况了,现在我们二级城市一个挺大的调度中心,有一个大屏幕,调度人坐在这个屏幕前看信息,有数据,有图表,还有地图,也有现场的一些实时的视频。另外还有一些生产装置流程图。你坐在总部,可以看到每一个生产装置,每一个关键设备的运行状态和实际情况,包括视频,可以看到它现在什么样。这种环境下,我们整个从勘探开发,一直到销售,薏苡之到生产盈利情况,大家的加强了我们集团的管控能力。国资委央企有要求,通过信息化加强集团的管控能力。为什么以前管不住?因为不知道情况怎么样?你不知道,你也管不了。现在有了信息化手段,我们能够把整个信息化,无论油田,炼化企业,还是销售企业,这种情况下,如果企业再想讨价还价,应该难度很大。 我们有调度会,每年要分原油,以前大家拍脑袋,一家一家审。现在在网上进行,企业按照企业的模型,把它放在我们整个石化大模式里面看它合理不合理,然后再返给他。我们的模型从生产装置的模型,到工厂模型,到企业模型,可能十几个厂,到整个集团模型,一层一层的我们都有。大家都是计算机说话,所以大家说大数据,物联网,这个在石化已经干了很长时间了。 这是我们这个系统大体的架构,一个很粗的架构。有两块,一块在企业,一块在总部。总部的数据从哪儿来的?从企业来的。数据必须自动产生的,如果不是在信息系统里面自动产生的,谁天天给你弄数据去。所以,必须有一套完整系统,这个系统按照统一的标准,在数据处理完成横向和纵向的集成,只有这样一个集成平台,才能实现刚才说的那些功能。 刚才说到云计算,可以看到,我们的这些工作,都要用到很多现代的手段。我们讲互联网,云计算,这些年一步一步都在用。只要有新的技术不断出来,石油石化都非常感兴趣,希望它尽快用到我们的业务实践中来。我们要做的事情,云计算的时代不是分散一个系统,一个系统,一个项目一个项目的做,一个企业一个企业去做,需要建立一个统一的大的平台。 我们要做哪几件事?第一、经营管理平台集中集成,就是ERP为代表的大集中。第二、移动的应用化。因为集中起来以后,有了这个条件,我有可能把我移动从办公桌上搬到移动终端上,把办公从固定地点,固定时间的办公,变成不受空气和时间限制的办公。因为大的企业,很难说,一定所有的在八小时之内解决。石化行业是非常好的行业,石化行业的工人,特别是石化行业基层的工人和技术人员,非常了不起。我在石化的时候,我们家离工厂大概几公里,每次工厂里出事故,发生爆炸,家里人一听到声音,人往里跑,职工骑着自行车,跑着步,从家里往厂里跑。这就是中国的石化行业,我们原材料有保证,就靠这些人。所以,移动应用,对我们来说变得非常重要,没有时间和空间的限制,在哪儿都能工作。 特别讲到智能石化,现在讲工业4.0,我们也在讲中国制造2025,石化行业应该怎么做?我们做了什么?它和云计算有什么关系?智能石化可能会有一点我们自己的特点。首先,搞智能石化,我们有一个比较好的基础,因为石化行业,原来我们做了很多工作,它的ERP,MES等等这些都很成熟了,而且现在逐渐把这些东西集成起来,形成一个整体。这样可能把它在一个新的层面上发挥更大的作用。我们智能石化包括什么?包括智能油气田,智能工厂,智能销售,智能管网,智能物流。今天我简单的说一下。 智能油气田,油气田在油气勘探开发这个行业里面,应该是我们用信息化手段用的最充分,也是用的最早的一个领域。大家知道,我们怎么找油,怎么找气?是靠算。中国最早引进大型计算机是两个行业,一个是气象行业,搞天气预报。第二、石油,搞探矿,搞地质分析。以前几十平方公里,几百平方公里的区块,做了勘探,有多长时间呢?比如做很简单的二维分析,要做几年,甚至十几年,现在是三维的。这里面包括地震资料处理,另外勘探开发辅助决策支持。 现在这种分析,然后有虚拟现实,然后我们再去看。特别有代表性的就是页岩气开发,页岩气开发很大程度解决了它的能源的问题。其实这些年我们做了很多工作。页岩气开发难在哪儿?第一、打井,它打横着的井,打水平井,然后要分段加压,要施加压力。这里面都要靠大量的手段去算。我们主要的气田是涪陵气田,我们有50立方米在涪陵气田生产,它主要上的就是一个系统,SCADA系统,远程监控系统,控制系统,安全系统,整合起来,各方面都用信息手段来支持。 智能工厂,主要指炼化企业的炼工厂和化工厂,和造汽车,造冰箱的不是一个领域,有比较大的差异,有我们自己的特点。我们把原来在工厂里面已经有的智能化手段,原来化工生产靠仪器仪表,把数据检测出来,然后进行简单的计算,再返回去,控制它的一些阀、泵。现在我们靠什么?把数据送到计算机,然后计算出来,让阀、泵进行生产。现在到我们化工厂看跟以前不一样了。现在操作工是干什么?墙上是一个大屏幕,下面有操作台,都在电脑上晃鼠标,敲键盘。我们整个生产过程都是用计算机来控制的。而且不但是人和人之间的信息交流,也是物和物之间的信息交流,是把人和物通过网络连在一起。 我们现在要把这些内容集成起来。比如我们现在要想了解生产的情况,其实很重要的环节就是要了解原料是什么样,中间产品是什么样,产品是什么样,合格不合格,哪些指标不合格,包括能耗,包括排放,对不对劲,这要靠LIMS实验室。以前这个实验室,像我们到医院一样,这边是CT,这边是核磁,那边是验血。然后拿着数据到处跑。但是,现在我们有信息管理以后,把所有的数据都直接采集下来,就是IP化,数据直接采集出来,上网,放到数据库里面,不但在实验室里用。同时这些数据进行深化的应用,不是看见问题才出问题,是看这个趋势,可能要出问题,用这些方法,把它用在生产中。所以,有了这样的系统以后,我们的生产大幅度的提高。可以把一些错误的数据排除掉,使整个生产的智能化程度大幅度的提高。 我们现在是在做试点,把这么多系统集成起来有很多问题。我们的感觉集成也是一个开发的过程,也是一个嵌入的过程。我们会先在企业多试点,按照我们一贯的方法进行。
责编:何鹏
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