老工厂遇上新OEM ERP该怎么办？

作者：来源：IT168

2007/6/12 0:00:00

本文关键字： ERP实施

贴牌生产（OEM）对于受委托的厂家来说，只要按委托厂家设计生产，或将现有产品稍作改动甚至不作任何改动，只改商标与重新印制包装箱便大功告成，完成了出口或内销运作。由于不用去操心市场营销，精力可集中于生产，被委托企业便可通过批量生产和薄利多销的优势创造出经济效益来。因此，随着国际化的深入，越来越多的企业加入到贴牌生产的队伍中来。但也同时为这些企业的ERP带来了挑战。

沃奇公司：贴牌生产，ERP该怎么办？

　　就在昨天阿峰接到了沃奇公司丁经理电话，刚刚踏入OEM行列的沃奇公司也遇到了同样的问题：贴牌生产与普通生产有何区别？在ERP中要注意什么？沃奇公司又为阿峰提出了问题。

　　沃奇公司生产一个组套，编码为DT0001，有两个零件组成：一是卷尺，二是笔。其中，卷尺是外购，笔是自己生产。产品BOM如下：

　　如今沃奇公司有一客户，要求提供此产品的贴牌生产，这对我七公司来说可是大姑娘上轿头一回，再加上实施了ERP，丁经理更是犯了难。

　　阿峰已经习惯了这种企业需求和流程的变化，说实话，企业也是迫不得已。为了生存，企业也不得不在市场大潮中“随波逐流”。而这也自然为ERP实施造成了很大压力。许多ERP项目正式无法适应这种变化而夭折，幸好阿峰所实施的ERP能够在他的手里随需应变。

　　贴牌生产跟普通生产没有本质的区别，主要的不同之处在于材料的使用方面：贴牌生产一般在产品上，要贴有客户指定的商标或者印字，而这些商标或者印字，有时都是供应商供货时就携带的，此时，就要提醒供应商按公司的要求，包装或者印字。公司在领料生产时，对零件的挪用也要禁止，不能把其他订单的料挪用到帖牌生产的订单上。

对于沃奇公司遇到的“新OEM”，阿峰活用ERP提出如下解决方案：

新OEM新编码

　　新的物料编码

　　在没有贴牌生产的情况下，一般没有本质区别的零件或者成品就一个编码；但是，有了贴牌生产的话，情况就发生了改变。如一把卷尺，有可能有三个品牌，而除了商标不同外，这三个品牌的产品，没有任何区别。这时候，编码要编三个代码呢？还是一个代码？

　　阿峰建议，分情况对待：若是外购材料的话，最好采取三种编码；若是自制的话，最好采取三种编码。

　　如上例，卷尺是沃奇公司的外购产品，此时，若是采取一种编码的话，就可能会遇到如下问题：

　　① 跟供应商沟通问题。若采取同一种编码，那就是每次下采购订单的时候，订单上就不能光靠一个物料编码就能确定一种产品，而是要求备注等栏位，去确定唯一的产品，必然存在一定的风险，因为无法避免由于人为的失误，导致错误的产生。给客户的采购单上，有可能忘记注明了商标，或者，供应商生产时，没有留意这商标，不能及时供货，都会给企业带来损失。

　　② 领料时，容易造成混乱。若采用一种编码的话，则在领料单上，每次开卷尺领料单时，都要去核对一遍卷尺的商标是否准确。而发料人员在发料时，除了核对物料编码时，还要核对备注等其他信息，多了一到核对的工序，就多一次出错的机会。

　　基于以上原因，阿峰认为外购材料还是采取不同的编码为好。

　　再如笔外壳，是沃奇公司的自制产品，外壳在跟笔芯组合前，还有道工序，就是印印字，因其工序简单，不作为半成品入库管理，所以，印字后的笔外壳，没有独立的编号。这若是采取三种编码的话，会造成如下麻烦：

　　① 没有印子前的笔壳是可以相互通用的。如原定于用于A品牌的外壳可以用在B身上，也就是说，订单的零件有时候在缺料的情况下，可以互相挪用。但是，若独立编码，A品牌的用A编码，B品牌的用B编码，则由于BOM的设置，两者物料是不能相互挪用的。

　　② 库存查询麻烦。我要去查询外壳的数量时，要查询三次，再把三者数量相加，这会加大工作量。若品牌数量有十种，二十种，那设想一下，工作量有多大？

　　那既然只用一种编码，如何来区分印字呢？其实，可以通过虚拟件来解决。如我们可以设置一个虚拟件，叫做印字，并为其设置一个印字属性，其值为A印字，B印字，C印字。把印字作为特征件，在销售订单处直接选择即可。

　　新的单据编码
　
　　对于贴牌生产的订单，最好单独编一个单据类型，这样，员工在拿到单据一看，是贴牌生产的单据，就会特别注意。甚至，为贴牌单据设置不同的表单格式，可以更好的预防错误的产生。

应对新OEM的其它注意事项

　　销售订单环节

　　在开立销售订单时，主要注意两个方面：

　　① 销售单据的类型。为了更明显的区分贴牌生产与自主品牌生产，最好为贴牌生产的订单，独自设立单据类型和单据格式，以示警告。

　　② 要选择特性件。关于特性件的说明，我在以前的文章中，已经有详细的描述，这里不再做详解。这里只是强调，要选择印字的属性，若是A品牌，就选择A饮子。