茅台借UAP实时追踪酒库数据 品质获保障

近日，《2014年二季度中国白酒品牌口碑研究报告》中，茅台在消费者口碑排名中荣登榜首，质量认可度也居于第二名。茅台的口感和品质一直受消费者信赖和喜爱，这其中的关键要素之一在于，茅台酒库车间各项严格的工艺流程。通过信息系统的技术支持，将茅台酒库工艺流程规范化，酒库库容情况实时化、可视化、可追踪已经成为茅台股份保证酒品质的重要手段。

2013年，随着产量的加大，茅台股份发现，他们面临着几个关键的管理难点：茅台酒库现有出入库计划及安排，采用手工纸质单据及电话通知等方式，效率、正确率无法得到保障；由于没有在系统中对计划完成情况及出入库单据进行收集、整理，因此对于数据的统计、分析困难；盘勾过程中基酒的损耗数量无法准确统计及分析，影响对茅台酒生产配方的分析；现在茅台酒库基酒状态变化依靠手工记录，从而增加了出错的风险；同时，茅台股份原有自行开发的酒库系统不能满足大数据量查询的需求，并且不能跟第三方系统集成（如：手机APP系统、计量系统、质检系统）。

茅台酒库

茅台股份十余年前便与用友结缘，先后实施了股份财务、供应链、集团财务、物料管理、PLM等模块；贵州茅台下属的销售公司负责产品的销售，也已经实施了销售管理平台，主要进行订单管理、定金管理等。这次酒库管理与数据分析的任务，茅台依然很信任的交给用友，担当此任的产品主要是UAP平台。

用友UAP的售前顾问在茅台公司深入观察和交流了一段日子，发现茅台要解决两个问题，一个是系统的集成问题，一个是酒库数据源众多，数据格式不统一，数据无法实时的问题。就此，UAP给出两个方案，一是，通过UAP集成平台将茅台系统的各项功能集成在统一平台上，完成个性化定制开发，实现茅台各个业务系统之间的无缝集成，能够方便进行大数据的管理与查询；二是，通过对茅台股份酒库现状的分析，整理出了一套茅台酒库系统静态解决方案。

茅台酒库系统静态解决方案包含几个部分：

第一，基酒状态跟踪管理。通过业务流程的驱动及单据管理，以业务驱动更新茅台酒库存状态，并从新酒入库开始对新酒、分型定级酒、盘勾酒、勾兑酒、待发包装酒等状态的变化进行跟踪。同时统计各种酒的库容情况及其生产、出入库任务的完成情况。

第二，酒库库容状态及库存量管理。通过ERP信息技术及RFID技术对库容状态及库存量进行管理，并提供图形化报表以便于酒库车间生产调度部门及茅台股份公司生产管理部门快捷、准确的制定生产及出入库计划。

第三，业务流程规范化管理。以ERP软件为支撑，逐步完善及优化酒库车间现有业务流程，使得酒库车间现有生产及出入库流程更为规范化、合理化。规范后的业务流程实现了业务基础信息共享，将业务系统与计量系统关联，加强业务流程中的协同性；将任务号、作业号、实际作业完成情况一、一对应追踪管理，计划执行同时并行，实现业务管理实时反馈、快速执行。

看起来似乎很简单，其实，茅台酒库里所涉及的数据十分复杂。比如，酒库作业业务数据采集是来源于计量系统，主要信息包括酒体类型、香型级别、存放地点、坛、桶数量及状态变化等。各项业务操作形成的出、入库数量及管控重点，某一阶段、某一酒体的来源、去向跟踪以及实时动态。库容信息的掌控是管理难点，分型定级过程通过“二次编码“隔离制酒班组、取样员、检验员，以便真实确定基酒香型等级，并公平考核制酒班组。

这些都需要用友UAP平台，来进行数据源的归纳、分类、统一。使系统无法识别的数据单位转换成可识别、可管理的编码，以进行后期的数据分析。

茅台基于UAP的酒库系统静态数据方案，解决了茅台公司多个软件的集成使用问题，把原有多个系统集成起来形成完整的酒库数据系统。解决了酒库大数据量查询及数据可视化问题，能够快速，全面，简便的查询酒库数据。解决了酒库生产各个环节的数据录入工作，并与工控设备集成，能从系统中下达指令给工控系统，并能从工控系统中取数，完整的记录了生产的各个环节数据，达到质量及生产的溯源。在业务流程上，规范了日常酒库生产业务操作，使其有计划性，避免了作业杂乱无序。提供了真实可靠的库存信息，给包装生产计划提供了依据。

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