►开元装备:焊接产业的领军企业
沈总:开元装备公司隶属于开元集团,是专门从事自动焊接装备设计、制造的企业。开元集团是中国最大的焊接产业集团。我们从1987年开始从事自动化焊接装备的设计制造,也是中国第一家专业的自动焊接装备公司。我们主要服务的领域涉及造船、工程机械、汽车车辆、能源工程以及家电等诸多领域。为用户量身定制自动化的焊接装备和整套解决方案。
开元集团从事焊接行业始于1984年,到今年正好三十年,八十年代初是中国导入二氧化碳焊接技术的年代,那时候大多用户在使用手工焊接,开元抢抓机遇,成功开发出中国第一台二氧化碳自动焊机,成为国内第一家自动焊接设备的设计制造企业,三十年来,我们一直秉承的经营理念是永远执着于焊接事业,走专业化的发展道路。
一路走来,我们为中国诸多行业开发了首台套的焊接专机,开元服务的客户都是中国各个行业的领军企业。过程中不断提高研发能力、资源整合能力,从跟随用户需求到现在的引领用户需求和行业发展,的确走过不平凡的发展道路。
曾博士:作为行业的领军企业,在很多时候有很多事情都是靠自己去做,没有参考的标杆。从沈总的提法可以看出,在一步一步走到今天的过程中,这个行业老大的地位并不是与生俱来的,也是通过一直以来的努力换来的。开元装备在这个领域执着、专注,管理者将管理理念逐渐执行到位,将管理理念体现到每一个细节上,才成就了现在的行业领军地位
►借助信息化提升整体效率
曾博士:开元装备在理念、管理、执行度以及细节关注等等方面已经做得很好。从IT的角度来讲,企业信息化是一种手段,是具体支持、支撑整个开元装备的管理提升、企业转型的一个非常重要的支撑平台。从我们已经实施和部署的IT平台和工具来看,信息化促进了开元装备在管理整体效率的提升、客户满意度、产品及时交付等方面发挥了很大的作用。从设计到工艺制造,到售后服务,甚至包括销售,这些部门都使用到IT工具。通过IT工具有力的支撑整个业务过程,同时,也在IT工具的应用过程中,帮助他们进一步提升管理方法、管理理念,进而把这些落到实处。
沈总:我们开始确定公司信息化方案的时候,也面临一个选择:从哪个方面做切入点?最终选择的是产品数据。这是行业特点所决定的。我们做的是非标产品的设计,需要针对用户的特殊需求,快速的定制方案。方案要有非常高的成功率,如何在前期能够迅速的将产品结构进行模拟,如何在过程中规避风险,如何在后期实施过程中使相应的效果体现在制造产品的过程?那么就需要一种手段、方法,PLM能为我们提供解决方案,最终我们选择和毕普科技合作。
装备公司产品线分成几个过程:第一个设计过程,我们和客户共同拟定技术方案,之后在PDM平台上进行产品设计。PLM平台可以迅速使用户的想法得以现实,为用户创造了价值。第二个是制造过程,产品数据流在制造过程中依赖于数据的完整性,我们通过PLM平台解决了。从项目整体效率上有了大幅提升。
►选择毕普科技,效果达成预期
沈总:我们期待的合作伙伴:首先,他应该对制造企业非常了解、非常关注。第二,对企业产品研发和研发技术所实现的价值有一些独到的见解。毕普科技对制造企业有很深的基础、积累,我们双方的经营理念趋同,服务于客户,跟随行业的发展不断地创新,在这个背景下,我们开始合作。
当然合作双方一定是有不同的诉求,从不同的角度去看待共同的目标,强调共同的目标,我们之间有很多的讨论。除了这些,更重要的是信赖和理解,最终必然会有一种解决的方案。这个过程实际上是一种良性的互动,而不只是站在保护我的角度上。
毕普科技基于我们的要求,提供了很多超越的想法和方案,毕普科技一直在积极的将项目做的趋于完美,双方合作比较愉快,达到了预期的效果。
一期、二期项目都圆满的达成预期设定的目标。从设计团队日常工作中有所体现,尤其设计质量的提升比较明显,设计变更较原来减少了近50%。
►未来持续提升,创新无止境
沈总:装备公司实施信息化的主线,是沿着产品数据这条线一直延展的。下一个课题结合点就是我们希望和产品结合的更紧密。我们具备为用户提供数字化工厂的能力,基于硬件、数控设备的基础上做完整的技术方案。我们的产品是朝着数字化、信息化,柔性以及质量化的方向发展。
总之,为用户创造更大的价值,提供更好的产品是我们永远追求的目标。
曾博士:焊接装备制造行业属于比较传统的制造业,传统装备制造业也在转型。十八大报告中也非常明确提出这个经济发展方式转型,或者是制造业转型比较重要的几个方向,其中一个方向就是服务化。要发展服务,大力推动服务业的发展,特别是现代服务业。另外一个就是相关的新技术对传统制造业的改造。
我觉得开元装备也会继续朝着这个方向前进。比如服务化,开元装备目前提供的是从单台的设备到整个生产线,未来到整个数字化工厂,它会朝着这个方向前进。如果从单台设备到整个数字化工厂,我们会发现服务的比例会越来越高。制造装备设备本身的销售额占得会非常低,那么制造业的服务就是一个非常重要的方向。
另外一点非常重要,它会与相关联的产业进行整合,制造业可能会与现在的新IT技术进行整合。简单来说就是两化,即工业化和信息化的融合,包括云计算、大数据、物联网。融合之后,产品的智能化就会提高,也就是沈总提到的柔性化提高。这样产品、附加值自然也会提高,在行业里面的竞争力也会提升。我觉得这也是整个装备制造业必然要走的一条路。
作为IT服务商,或者产品开发方面的咨询公司,我们知道,在转型的过程当中,企业的需求也会有变化。原来我们提供设计工具,或者数据管理的平台,可以支持他们设备的制造和研发。但是将来如果变成服务商,或者服务的收入高于装备的收入时,就会发现,他们要从服务中获利,那么企业就必须要提供更好的服务,更完整的服务。
所以在我们的解决方案中,PLM(即产品全生命周期的管理),不仅仅要关注研发,工业和制造,我们还要更多地关注服务,关注客户要如何去管理服务。客户的每一台设备,每一条生产线,在客户的现场运行的状态是怎样的?这个状态是如何监控的?这个状态的信息又是怎么反馈到开元装备这边的?然后我们再找出如何提供及时的、合乎生产要求的服务解决方案?这对开元装备来说必然是一个挑战。
我们提供了信息化的手段和工具,也可以相应地去支撑业务上的发展和变化。另外,针对同样的客户,我认为产品智能化必然要把制造业和IT技术融合在一起。我们把装备制造技术和IT技术融合在一起提供给我们的客户,让他们整个数字化工厂运行起来更加顺畅、更加高效地生产出产品,交付给他们的客户。这是一个比较大的发展趋势,所以我们认为,未来合作的领域和范围应该会更广。