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RFID技术在汽车及发动机制造行业的应用

来源：互联网

2013/5/9 16:06:45

大中小

随着我国汽车行业相关法律法规的不断完善及消费者对产品质量的要求越加严格，生产商对产品质量的要求也越发严格，这就要求各厂商都要采取有效的质量管理手段，以便及时、准确的获取和保存生产过程中的各项质量指标和检验结果。

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本文关键字： RFID 汽车

一、汽车行业应用RFID的必要性

行业质量法规

柔性化制造

为了满足消费者的个性化需求及提高企业自身的生产线利用率，汽车及发动机厂商越来越多地采用混线生产模式。即一条生产线生产多种型号的产品。在此种生产模式下，需要根据生产排产要求，将生产信息写入到RFID标签中，当工件到达相应工位时，通过RFID读写装置，读取与工位对应的生产信息。在生产过程中，通过读/写装置，记录生产过程信息、检验信息、物料信息等。上述信息均可通过PLC传递至生产过程监控系统（PMC），进行处理与分析，从而实现整个制造过程的透明化、信息化。

JIT物流

通过制造执行系统（MES）与RFID技术的集成使用，来实现物料拉动与准时配送。生产管理者需要知道在任一时刻，各种车型车身的位置和生产状况，通过在滑橇或托盘上安装RFID标签，在工件物流的上线节点、关键工位节点等位置安装RFID读写器，读取当前工位所需要安装的物料，并统计物料使用状况，当物料现存量低于安全阀值时，系统自动予以缺件报警，保证生产有效进行。

适应恶劣环境

涂装车间生产环境相当恶劣，不但有金属漆的飞溅，还有高温接近+200℃的烘烤工序。这种环境下采用条码是不可能的，而必须用到RFID来完成对整个生产流程工步的控制和生产信息的追溯。

准确的质量追溯

发动机装配线以缸体为基本载体将发动机零部件组装成发动机总成，包括主装线、分装线和检测等环节。控制的重点为装配精度、力矩、试验结果及装配过程中发生的缺陷，并对缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆、缸套、飞轮、进排器管、油泵、燃油系统、链条、发电机等关键部件进行批次追踪。采用RFID，对装配设备的重要参数进行记录，对装配过程合格品和不合格品进行管理控制，实现对生产信息的全程追踪。

责编：李红燕

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