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PROFITS APS.ERP TFT-LCD行业解决方案
A.行业介绍及产业链
科学技术日新月异，飞速发展。进入21世纪以来，传统的彩色显像管（CRT）显示技术已经相对成熟，市场规模和发展空间被压缩，而以薄膜晶体管液晶显示器（ TFT-LCD）为代表的新一代平板显示技术方兴未艾，正显示出强大的生命力。与CRT相比，TFT-LCD具有对比度高、功耗低、响应速度快、字形清晰、无闪烁、低辐射、寿命长和轻薄等优点，在台式显示器、笔记本电脑、大屏幕彩电、监视器、可视电话、掌上电脑、手机等领域得到广泛应用，增长非常迅猛，是一个发展前景十分看好的产业。
TFT-LCD的三段主要制程:
Array：与半导体制程相似，不同的是将薄膜电晶体制作于玻璃上，而非矽晶圆上。
Cell：是以前段Array的玻璃为基板，与彩色滤光片的玻璃基板结合，并在两片玻璃基板间灌入液晶(LC)。
LCM：将Cell制程后的玻璃与其他如背光板/电路/外框等多种零组件组装的生产作业。
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TFT-LCD产业链
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B. TFT行业APS规划的重点
一．ARRAY
制程特点：
Array制程有重复加工与共享机台的特性，生产目标是让各设备对各产品的产能平稳化，同时在满足最终产品需求的前提下达到瓶颈资源使用率最大化。
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Profits的规划策略
lAPS的资源规划
实现对共享资源的合理规划,按效率和优先级来安排共享机台的排产
lAPS的排程规则
实现基于任务与基于批次两种方式的生产规划
l瓶颈资源的排程
按瓶颈资源进行排程,保障瓶颈资源的最大利用率
二．CELL
制程特点
l考虑彩色滤光片、偏光片等关键材料到货状况
lTFT-LCD加工工厂前后制程的供需均衡
l零组件众多且缺一不可，要求有良好的产业供应链
l如何降低零组件库存成本
Profits的规划策略
lAPS排程的关键物料规划
ProfitsERP可以对关键物料进行设定，设定后可以在排程时对关键物料的时程、状况进行管理。
lAPS的集团化管理
实现TFT-LCD上下工厂平衡，总部资源均衡＋分厂按需定产
lAPS的库存分析与管理规则
APS通过缩短计划周期与材料滞存控制降低工厂的库存水平
LCM
制程特点
l经过测试多产品等级的管理调配
l批次优化，并批生产
l降低换线频次、提高设备利用率和良率
Profits的规划策略
lAPS对不确定的产品质量等级的管控
Profits APS可以对多产品等级的比率进行预定义，并于实际过程进行实时管控。
lAPS的批次管理
Profits APS可以对对生产任务(订单、滚动计划)进行批次划分，按规则完成并批规划。
l需要采用减少换线的排程规则安排生产
Profits APS提供减少生产线更换的排程规则，减少生产中的换线频次提高效率。
Profits针对TFT行业的APS规划和功能
TFT-LCD业的APS整体规划
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TFT-LCD业的APS控制重点
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C. Profits APS系統介紹
Ⅰ 集成性
Profits APS系统完全内嵌于有利ERP系统之内
是目前国内唯一的ERP内置的有限产能排程系统
A 适应APS的快速数据运算
B 提高数据准确性
C 优化不必要的环节
Ⅱ 优化性
Profits APS是基于有限产能的排程系统
综合考虑来自物料/产能/订单等各约束因素进行优化排程
A 基于产能有限
B 约束优化理论
C 数学模型建立的优化法则
Ⅲ 适用性
根据不同的行业特点选择确定的计划规则
有利APS的排程规则可以根据行业特点与关注重点进行设定
A适用于多行业特点的企业
B可设置规则，满足企业发展需要
C优化规则的优化
Ⅳ 图形化
Profits
APS的可视化的计划结果与图形化操作
排程结果以直观的图形展示，支持图形操作
A计划甘特图与资源负荷图
B计划/实际/进度的标识
C计划调整图形化操作
Ⅴ 控制性
Profits APS具有优秀的对生产异常的控制能力
订单→生产→采购→库存→设备
A插单的及时处理
B订单更改作业应对来自客户的变动
C生产线异常的处理：设备、物料、辅助
D.某TFT-LCD客户案例分析
企业需求点
1、在CELL与LCM中部分关键料件的不确定性
关键件的上游厂商的多样性造成某一最终成品的配方不固定，目前在其他LCM厂采用仓基码的管理模式，因为变量较多且需要综合考虑导致计划管理存在困难。计划不好，造成
存货量的增加。
2、总公司同分厂间的供需均衡与调度
目前该公司采用总公司统一下达订单，分工厂按此组织生产。同时分公司也会接到属于本部的销售订单。要求总公司在分派各内陆工厂生产任务时要进行整体性规划，可以对呆料同缺料进行调配。
3、按行业特点产品在未测试前不能确定其质量级次
因为无法确定级次造成无法准确掌握产出是否可满足客户需求，目前通过经验值来设置生产的余量，但及时预估准确，余量部分仍会带来
存货量的增加。
4、生产计划系统工具
分厂每日的计划工作因为排程的考虑因素、变动信息很多，来自上下游的供需关系、物料状况、
产品级次、客户指定材料的关键料件的替代、资源占用率…等，计划工作费时且难以排定综合优化的计划。
5、总部与分厂存在不同的管理方式与流程
总部规划需要保障不间断生产，保障预测的准确缩减库存量。
分厂要以市场需求为导向，提高订单响应速度
Profits APS应对方案
1、在CELL与LCM中部分关键料件的不确定性
提供“客户配料表”功能，应对客户指定关键料件的自动分析和规则设定。
2、总公司同分厂的供需协调与调度
Profits APS集团物料需求分析、集团生产规划、分厂任务分配、分厂信息反馈
3、按行业特点产品在未测试前不能确定其质量级次
在BOM配方可设定产品不同产出级次的比率，此设定为预设值，提供对方差异分析根据实际产出比率的统计修正预设值，直到达成较平稳的状态
4、提供计划排程的系统工具
Profits APS先进排程
使用集团版APS生产排程可以缩短计划周期，从而缩短库存周期，降低资金占用。
通过有限产能的规划与排程，均衡前后制程投入与产出，通过集团各部的集中分析运算完成各分厂的资源规划与材料调配通过优化的排程原则实现生产中：资源利用率最大化、提高良率、减少产品的换线频次
实现对紧急订单与现场异常状况的及时处理
5、总部与分厂不同管理模式APS集团版采用不同的管理流程应对
Profits针对TFT行业的集团版规划和供应链管理功能
Profits APS 针对TFT行业的集团版规划
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Profits 如何协助企业达成SCM管理目标
责编：姜玲
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