概述

电子产品制造商现在面临越来越多的问题：经济的全球化、更快的产品创新和产品更新速度的挑战、起伏不定的需求。由于购买高科技产品的用户始终都想用较少的钱购买更好的产品，因此定价压力在整个行业非常普遍。客户通常在供大于求时才会进入市场。

虽然电子产品市场的前景仍旧充满了未知数，2003年第三季度的市场状况表明，半导体行业继续呈现出复苏的景象，这在人们的意料之中。半导体市场的发展清楚地表明电子产品市场的其它行业将很快紧跟着开始复苏。

为了在当前艰难的经济条件下保持竞争力，电子产品制造商需要有效地管理他们的越来越大的供应链，它包括客户、供应商、3PL（第三方物流）和合同制造商（EMS）。这就需要采用全程业务解决方案，这种解决方案可以将标准的企业资源规划（ERP）功能与供应链执行职能紧密地结合在一起，使得企业能够实时地管理虚拟供应链。

主要商业动机

2002年，AMR研究公司就各个行业采用企业和电子商务应用的主要商业动机进行了一次调查。调查结果（见下表）显示，提高生产力是高科技（电子产品）行业最关心的问题，其重视程度超过了任何其它行业的生产与销售企业。这个行业的其它主要商业动机包括满足客户需要、降低成本、控制存货和节省时间。

表1：采用企业和电子商务应用的主要商业动机

商业动机	全部制造业 n=265	宇航和国防 n=26	汽车 n=26	化工 n=26	CPG n=30	综合 n=67	高科技 n=40	石油与天然气 n=17	医药 n=26
降低成本	14%	8%	27%	8%	13%	13%	15%	12%	12%
提高生产力	34%	31%	31%	40%	30%	24%	54%	29%	35%
竞争优势	14%	19%	8%	12%	7%	16%	10%	18%	19%
满足客户需要	18%	12%	35%	12%	27%	19%	17%	12%	8%
增加收入	10%	12%	4%	16%	10%	12%	6%		15%
速度/节省时间	12%	8%	19%	8%	10%	16%	10%	6%	12%
沟通更畅通	8%	4%		16%		13%	6%	12%	8%
控制存货	7%	8%	15%	8%	3%	6%	13%
客户支持	5%	4%	8%	8%	3%	3%	4%	6%	12%
让客户满意	8%		4%	4%	3%	13%	10%	18%
掌握经营状况	7%	15%	4%		10%	6%	8%	18%
一体化	8%	15%	4%	16%	17%	6%	4%
标准化	5%	4%	4%		7%	9%	2%		4%
数据存取	3%	4%		4%	3%	5%			8%

资料来源：AMR调查报告，2002年

关键性业务流程

l销售和经营规划（S&OP）

l分销资源规划（DRP）

l制造和外包

l资源和采购

l存货管理

l服务和支持管理

l产品周期管理

l由厂商和供应商管理的存货

在过去十年中，电子产品供应链的发展经历了由基础供应商、OEM和客户/渠道构成的结构阶段和更复杂的网络阶段，后者包括零部件供应商、零部件销售商、供应商管理的存货（SMI）中心、电子产品制造服务提供商（EMS）、OEM、原始设计制造商（ODM）、厂商管理的存货（VMI）中心、第三方物流提供商（3PL）和成品销售商。

ODM向OEM提出一揽子设计和制造解决方案。ODM拥有产品的设计、开发和制造权，但要利用其OEM客户的市场营销和分销渠道。EMS提供商和ODM开始进入对方的业务领域，而越来越多的EMS提供商开始涉足ODM业务，EMS和ODM的业务范围趋于融合，市场趋于重叠。

电子产品供应链的分工和这个行业产生的大量外包业务一般会对为这个市场中的制造商设计的业务解决方案提出了新的需求。为这个市场设计的业务解决方案需要考虑企业内部的业务流程，如外包、VMI和SMI，还要考虑通过电子网络将供应商、客户和3PL连接起来。

在本文中，我们将电子产品的生产与销售企业分为以下几个层次：

l电子零部件市场

l电子系统市场

l电气产品市场

电子零部件市场的主要代表是电子产品供应链中的供应商。电子系统市场包括电子产品供应链中的OEM、ODM和EMS。电气产品市场大多由为其它生产与销售企业（如汽车和工业等）供应零部件的供应商组成。

电子零部件市场

电子零部件主要分为3种：IC（集成电路）、有源元件（晶体管、二极管和电源设备）和无源元件（电容器、感应器、晶体和连接器）。IC制造商通常是第一级制造商，按照客户的需求生产芯片（如ASICS）或提供处理器（CPU）。要不然，他们就与其它零部件制造商一样主要是第二和第三级的OEM和承包商。

趋势和原因

l2003年第三季度的需求量表明半导体行业不出人们的意料，继续呈现复苏的趋势。这一部分市场的其它领域开始出现复苏的迹象。

l零部件和成品的制造向劳动力成本低的国家转移（中国、东欧、部分亚洲国家和南美）。

l越来越多的资金投入到供应链应用上：从2003年的13％到2004年的16％（见AMR的研究报告）。

l客户不再选择提供单一产品的厂商，而选择提供多种产品的厂商，注重厂商的合理化和厂商之间的协作能力

l在解决方案销售上，注重将总成本降到最低，不再重视单个产品的价格。

l在产品设计上将产品划分为组件，以提高模块化程度。

l注重环保，强调零辐射和使用再生资源

业务问题和挑战

l从商品的销售转变为提供薄利多销的产品、按客户需求提供解决方案和提供增值服务。

l产品创新和发现高成长性的市场/伙伴，以便在被淘汰前最大限度地增加销售的机会。

l制订具有竞争力的价格，（在原材料成本上升的同时）降低生产成本。

l生产收益——产品质量更好、生产速度更快，成本更低。

l增值包装

l按订单约定准时发货或保证在第二天发货。

l存货管理——根据需求的变化，在恰当的时间，在恰当的地点提供恰当的存货。

l资源和执行的全球化。

l客户要求具有管理供应商控制的存货、厂商控制的存货和寄销存货的能力。

l提高服务水平（设计服务、按时交货和质量）。

l全球统一的服务

电子系统市场

电子系统市场包括高科技和仪器仪表领域的OEM和电子制造承包商（现在一般被称为电子制造服务提供商－或EMS公司）。

趋势和原因

l在实际使用或交付原材料和零部件前，OEM和EMS提供商现在越来越不愿意掌握它们的所有权。

lOEM继续向制造承包商剥离生产设施。

lEMS公司正在成为十足的一揽子系统集成商（包括设计、制造、分销、执行、维修和保修服务）和供应链的监督者。

l外包全球化的趋势愈演愈烈。亚洲，特别是中国，已经成为提供承包服务的主要地区。

l技术先进的产品的生产和交付呈现全球化趋势，而本地化的程度越来越高。

l公司依靠其新掌握的知识产权优势重新获得任何失去的优势的周期越来越短。

l与越来越短的知识产权优势周期和产品使用寿命相对应的是，产品被淘汰的速度越来越快。各家公司正在开发“渠道重新定位”手段，以便有效地管理他们以前生产的产品。

业务问题和挑战

l成本更低、交付周期更短、各地专业化更强和生产更灵活。

l全面的服务设计与生产，以便解决客户/行业的问题－提供更好的解决方案。

l产品创新和采用微电子技术——使得产品的复杂程度更高。

l开发、生产和上市的速度加快，以便在被淘汰前最大限度地抢夺市场份额。

l局部装配、测试和/或总装配承包商的经营状况和产量更趋透明，而且得到了改善与提高。

l产品质量和可靠性最高。

l价格有竞争力。

l支持、服务和维修的速度更快。

电气产品市场

电气产品属于电子产品范畴，但更象是为了加工和装配工业产品而生产的，而且经常成为生产工业、汽车、商业或消费类产品的零部件。

趋势和原因

l制造、分销和支持服务向全球扩展。

l客户和分销商渠道需要全球性卖方电子商务系统。

l从销售产品转变到销售解决方案（以便提高可靠性、降低拥有成本、改进设计和提高成品性能）——工程和支持服务。

l产品模块化，有助于从ETO转变到CTO。

l在生产过程中趋向于采用需求拉动型经营模式（比精益经营模式更注重流程的概念）。

l原材料成本增加。

l通过提高利用率和周期表现，以降低制造产能——防止衰退。

l降低成本——产品资源的变化和生产线的进一步合理化使得企业趋向于选择低成本的产品和更高的生产力。

l为了节约成本而将生产经营活动外包——网络的复杂性。

l向劳动力成本低的国家转移生产设施。

l层出不穷的兼并案例。

l业务问题和挑战。

l全程项目管理（设计、销售、制造与服务的一体化）。

l上市时间（定制零部件和系统的速度）。

l便于做生意——在线商品目录、RFQ、店面、呼叫中心、现场监督。

l在订购需求发生变化和在最后一刻改变设计时灵活地予以答复。

l具有竞争力的价格。

l优异的质量——产品可靠性和性能、环保、按时交货和可靠的服务。

l在短时间内予以答复和本地化的服务和维修。

业务解决方案

作为同行业中出类拔萃的一体化解决方案，MFG/PRO及其附加模块提供全面的电子产品制造解决方案。在这一部分中将介绍与电子产品制造最有关联的一些模块。

销售和经营规划

销售和经营规划是平衡供求关系的过程。QAD的销售和经营规划（S&OP）解决方案提供全程支持，从需求规划和预测到生产与供应的有限能力规划。这个解决方案还包括帮助发现和解决能力问题的决策支持功能和监控供应链状况的各个方面的主要性能指标。

分销规划

分销需求规划（DRP）有助于管理各个地点之间的供求关系。QAD的DRP功能包括：

集中订单处理

订单的集中处理使得企业能够在一个面向多个地点、兼容多个数据库的环境中管理销售和采购订单。采用统一订单处理功能的公司能够执行大宗订货，降低由于多个部门处理订单带来的开销。

销售报价、订单和发票管理

销售报价功能允许你答复报价需求（RFQ）、监控状态、计算总利润、按产品和客户保留历史记录和追踪未成交的报价。销售报价一旦被接受，它就会进入销售订单处理程序。

企业物料移动

企业物料移动功能（EMT）可以将销售订单自动转换成采购订单。在采用EDI电子商务系统的公司中，EMT可以将这些采用了电子数据交换（EDI）格式的采购订单传输给使用不同数据库的二级企业。

运输

运输功能提供各种各样的特性，它们支持复杂的国际运输要求。这些需求包括编号控制、单据格式、多级联运和交易安全性。发货工作台等先进的运输程序使得用户可以在一个地点执行多个功能。工作台可自动为选定的列表生成托运人，并可同时安排装运货物的集装箱。

销售分析

销售分析功能帮助你监控销售人员提高利润的生产力和效率。你可以更清楚地按生产线或产品了解销售状况，并可按销售额、利润或数量对产品进行排队。

采购

采购功能可以在集中或分布式的环境中全面地支持零部件、物料和供应品的采购活动。它的特性包括生成和管理申请和采购订单、一体化的接收和发票签发能力，它与存货控制、物料需求规划（MRP）、质量管理和应付帐款等模块紧密集成。

供应可视化

供应可视化功能可以100％地与合作伙伴连接，它允许供应商掌握存货信息。它还具有厂商管理存货（VMI）功能，通过这个方法，供应商通过网络发送最小/最大存货数据，负责将存货保持在事先商定的水平上。供应商每5分钟就能了解到客户网站上的存货情况，当存货低于或高于事先商定的水平时，供应商就能通过寻呼机或电子邮件自动得到报警信息。若客户让供应商掌握更多实时信息，管理成本和存货水平就会下降。若同时采用供应可视化功能与寄销存货功能，原材料和采购零件的存货实际上也会踪迹全无。

精益制造模块

随着需求的增加，电子产品供应链（包含半导体、电信设备、计算和消费类电子产品）可以持谨慎乐观的态度。这次，左右市场价格的不是产品特性，而是激烈的全球竞争。企业唯一能够控制和制订利润目标的是成本。这个市场现实使得人们开始显著关心节约的手段，以便杜绝浪费和在产品周期中和在供应链的上游和下游产业中引入这些手段－AMR研究公司，2003年9月。

QAD为精益制造模块设计的解决方案使得企业能够在规划（包括销售和经营规划）和执行过程中采用精益手段。精益制造模块的有效性取决于需求信号的质量。采用精益制造模块的企业要求销售和经营规划功能具有分析实际需求信号的强大能力。同样，企业要有效地满足千变万化的客户需要，就需要根据实际需求、将来的需求和广义上的供应链的准备状况来实时分析和监控精益制造模块的参数。精益制造模块可以让制造过程与广义上的供应链步调一致，并可根据供求状况的变化而变化，从而允许制造商监控客户需求、发出警告信息，并在发生变化时调整精益制造模块和供应链的参数。

精益制造模块在车间内部、或通过EDI向供应商、或通过互联网向下游企业发出KANBAN信号。KANBAN信号和互联网可视化功能的精益特性表现在，它可以让人们立即看到准确的存货补充信息，从而缩短信息的发布时间和在物料从供应商向客户流动过程中杜绝浪费。

QAD的精益制造模块允许供应商管理千变万化的客户需求和产品组合发生的复杂变化、提高供应商的协作能力和最大限度地降低存货运输成本。

存货补充

借助QAD的具有交互式供应链管理功能的解决方案，企业可以迅速、轻而易举地直接掌握客户的需求。有关客户的重复性和个别需求的预测信息直接进入生产规划阶段。企业还可以收到运输时间表、广播信号、KANBAN或存货最大/最小信号。企业可以通过传统的EDI、XML或通过Web浏览器或B2B电子商务系统收到运输指令。

QAD的解决方案可以轻而易举地满足客户的需求。客户可以通过EDI或Web收到有关生产工序、KANBAN、运输以及最大/最小和离散采购订单的信息，并可以在需求管理模块中处理这些信息，但是没有这些电子设备的客户仍旧可以采用手工方式，如纸和传真。客户可以将通过B2B电子商务系统接收到的EDI和Web运输信息传给需求管理模块，以便处理和进行运输，而客户可以将物料需求数据发给供应补充管理模块。

生产规划模块可以生成供应商预测（信息）。企业还可以采用运输时间表和广播、KANBAN或存货最大/最小信号等形式向供应商发出更详细的指令。客户可以通过EDI（即通过最后与企业的应用结合在一起的文件）以电子信号的方式或通过Web浏览器和B2B电子商务系统以看得见的方式将这些运输执行指令发给供应商。

一般来说，生产工序、KANBAN、运输时间表以及最大/最小数据是通过传统的EDI、XML或Web发出的，并在供应商管理模块中对这些数据进行处理。供应商管理模块计算需要厂商提供的存货。企业可以通过纸、传真和电子邮件向供应商发送运输指令。从供应补充模块收到的EDI和Web运输信息是通过B2B电子商务系统发给供应商的。随后，供应商根据商定的存货运输方法（即工序、KANBAN、最小/最大等）处理这些数据，而物料需求被发给供应补充模块，以便确定供应商提出的物料需求的影响。

供应商管理的库存（SMI）、厂商管理的库存（VMI）和寄销存货

供应商管理的存货（即SMI）是电子产品市场使用的一个术语，指电子零部件的供应商。厂商管理的存货（即VMI）是同一业务流程，但指供应链的另一端，即成品存货由厂商管理。在SMI和VMI系统中，供应商/厂商负责将供应的物料、零部件或成品的存货维持在一个约定的水平上。当客户允许供应商得到更多实时的信息时，供应商可以降低管理成本，还可能降低存货数量。在执行SMI和VMI时通常采用的方法是最小/最大法，由客户分配最小和最大存货数量，为了保证存货数量不会超越最小/最大限额，供应商不断地监控存货使用的数量。

最小/最大值、实际存货数量和存货使用数量等信息可以在Web上公布。供应商可以采用不同方式检索存货信息，包括基于EDI和Web的直观显示方法。每5分钟，系统中的信息就可以更新一次。当存货数量不在最小/最大需求范围内时，系统可以以寻呼机或电子邮件的形式通过Web向供应商发出报警信息。

QAD的寄销解决方案可以在供应商或客户使用存货时确认存货的所有权。由于供应商发出的存货是寄销存货，所有权实际上没有转移，因此处理的成本非常低。在生成说明存货已经使用的通知单前，供应商维持成品存货的寄销状态。在制造过程中实际使用物料之前，客户没有取得物料的所有权，这时原材料存货和采购到的零部件存货实际上是减少的。因此加快了存货周转，固定资产得到了最大限度的使用。许多年以来，制造商就已经采用寄销存货法了，它也被称为“生产后付款”或“使用时付款”。

寄销存货允许企业让供应商维持成品存货的寄销状态，直至企业发出通知单，说明它已经使用了存货。然后，系统就生成一份收据，启动应付帐款模块中的凭证程序和允许使用财务结算中的ERS功能简化支付处理过程。生成这个通知单的条件是：物料从寄销位置移动到某个“有效的”库存位置，或者物料进入实际的消耗阶段。这时，存货是可以使用的，但在进入内部库存位置前或在被消耗前，资产负债表是不会记录存货的。MFG/PRO提供的解决方案可以专门管理寄销存货的业务流程。

可承诺量（ATP）

这个功能使得用户在录入订单时能够根据产品的现有存货或计划订购量检查可供产品的数量，从而简化了销售订单的处理过程。它可以加快订单的处理过程，使得漫长的、固定不变的交付周期就成为了历史，而且提高了客户的满意度。

库存管理

QAD的AIM解决方案提供仓储管理功能，这个功能能够提供更清晰和更准确的存货信息，可以更好地利用空间。在AIM解决方案中还包括高级存货补充功能、储存备用选择逻辑和使用射频设备安排仓库工作人员的能力。由于它减少了存货数量和运输误差和提高了空间利用率，因此也降低了存货运输成本。QAD的仓库管理解决方案与MFG/PRO ERP系统完全集成。

运输和接收、扫描和追踪

运输处理程序支持功能包括发送提前运输通知单（ASN）和扫描与追踪。ASN可以通过传统的EDI、XML发送给客户，或通过Web录入。ASN允许客户查看运输过程中的货物。如果ASN是通过传统的EDI或XML发送的，系统就可以通过运输交易信息生成ASN。如果ASN是通过电子信息方式录入和发送的，客户会通过B2B电子商务系统获得和检索它们。对客户货物/ASN的处理是MFG/PRO的标准功能。

供应商还可以通过传统的EDI、XML或Web发出ASN。ASN允许客户查看运输过程中的货物。如果ASN是通过传统的EDI或XML发送的，它们一般是由供应补充管理模块生成的。如果ASN是由供应商以电子信息方式录入和发送的，企业就可以通过B2B电子商务系统获得和检索到它们。MFG/PRO可以收到供应商货物信息。

扫描和追踪功能生成和扫描带有条形码的运输标签，并追踪存货交易历史信息，包括制造的零部件的数量、制造的日期等。扫描功能是第三方厂商提供的产品，追踪功能是MFG/PRO的标准功能。

客户和供应商绩效

客户和供应商绩效功能可以比较计划与实际运输日期和数量，使用户可以监控运输部门是否按照客户需求的运输日期和数量运输。用户可以根据最适合他们的经营方式的日期衡量绩效：项目执行日期、到期日或需求的日期。系统可以为各种各样的运输类型采集运输绩效数据，包括离散销售订单、已定销售订单、退料认可、配送单和物料单。用户还可以选择在每个执行交易记录上增加原因代码。要追踪到更多信息，用户可以给所有运输项目分门别类。

供应商绩效功能可以在需要时生成供应商报告卡，根据接收单位设定的标准衡量每个供应商事件。运输和供应商绩效功能是PROPLUS提供的功能。

车间活动

车间活动功能报告废料、不合格品、返工、劳动力和物料信息。车间活动是MFG/PRO的标准功能。

服务和支持管理（SSM）

QAD的服务和支持功能是一个全面的服务和支持管理应用，它通过以下组件有助于最大限度地满足客户的需求：

l终身售后服务支持

l求助和合同的自动化管理

l更好的现场实施管理

SSM通过一个一体化的系统处理服务与支持的所有方面，包括服务工程单、时间和物料计费、产品和保修合同、服务求助记录和追踪、设备贷款追踪。

不久，这个解决方案将有重大的改进，现场技术人员将可以使用移动设备获得SSM，能够帮助现场的部门分配求助项目和补充零部件，并简化了报告求助活动的程序，这样就可以更准确地追踪活动和用更少的时间追踪零部件。

项目实现管理（PRM）

这个模块是服务和支持功能的附加特性，从而增强了服务和支持的能力。这个模块可以选为升级项目。PRM支持与“安装”项目有关的预算编制、物流、成本核算、发票和收入识别功能。安装项目不同于制造项目，大部分工作是在客户处或在现场完成的。与制造项目一样，在项目执行的过程中，PRM要协调各种复杂的物料和劳动力资源的供应工作。它与制造项目不同的是，安装项目管理的通常是复杂的物流和转包的劳动力和服务。虽然PRM具有成本控制功能，但是用户需要在其外部控制项目的时间表。

产品变更控制

产品变更控制功能使得用户从一开始和在实施过程中都能对产品的变更进行控制和监督。在不影响控制数据库活动的文件的情况下，它便于用户修改项目设计数据、产品结构、程序安排、配方、工艺和项目规格。

在新产品的制造过程中，产品变更控制功能还管理有关的研发工作。产品变更控制模块与正在使用的数据库是完全分开的，在这里，用户可以管理即将发生的产品变更活动和未公布的新设计。在批准后，产品变更单可以以电子信号的方式规定项目、产品结构、程序安排和项目规格定义。产品变更控制模块还包括受影响的产品结构和计划报表，以及可安装多个数据库的导入/导出功能。MFG/PRO支持各种制造环境，如加工模式、重复模式、工作单模式和混合模式。它还支持转包业务，即分散制造、订单集中处理。

工作单安排

在独立的生产环境中使用工作单模块控制制造定单。工作单可以手工生成，也可以通过MRP计划单生成。具有特定配置的产品的工作单还可以直接由销售订单生成。工作单模块支持联产品和副产品的制造。

流程安排

流程安排模块允许你创建和管理分阶段实施的生产进度表的生命周期，以便在流程控制的精益生产环境中使用。排定了流程的订单还可以与现有的需求单和工作单结合在一起。

重复性制造

重复模块支持大批量制造，其中，交付时间只有一天或不足一天、WIP（在产品）在每天下班时完成、对WIP的成本进行了追踪，而且批量没有重叠，或者WIP的成本可以忽略不计，或者保持不变。

混合模式制造

MFG/PRO可以同时支持离散制造、流程安排和重复性制造等多种制造过程。

具有特殊配置的产品

具有特殊配置的产品功能可以按照客户的特殊需求生产产品。这个模块存储产品配置信息、审查订单上的产品配置和向工作单添加下达的销售订单。在录入订单和销售报价时，它还可以定义特殊配置产品清单和提示用户选择可选的项目。工作单可以由这些销售订单直接创建，附有一份工作单清单，它列出录入订单时规定的准确产品配置。

产品配置器

这是一个基于规则和基于约束条件的配置器，它有助于系统自动采集特殊配置产品的订单和自动处理报价。它支持特殊配置产品定价、多级BOM和工艺安排，并提供自动同步处理工作流程和数据的智能代理。

QAD产品配置器与MFG/PRO eB2完全集成，与QAD产品的风格完全一致，它的用户界面使MFG/PRO eB2的用户能够很快地评估客户的需要和配置复杂的产品，无需工程师介入。QAD产品配置器的弹出窗口自动执行配置脚本程序，从而保持了MFG/PRO eB2的完整性。它可以自动生成准确的设计数据，包括多级物料单（BOM）、程序安排、注释和成本，并传输到MFG/PRO eB2中。由于这个过程加快了销售制造周期，因此避免了数据录入过程中可能出现的错误，并消除了文书工作。

B2B电子商务系统（与贸易伙伴沟通畅通无阻）

B2B电子商务系统开创了与贸易伙伴沟通和同步处理贸易伙伴数据的先河。企业可以通过传统的EDI、XML或Web与贸易伙伴（客户和供应商）连接和共享信息。QAD的存货可见性应用可以通过Web向供应商发出有关存货临界值和其它关键性信息的报警信号。B2B电子商务系统提供多种方式连接各类规模的所有供应商。B2B电子商务伙伴的连接是靠EDI Ecommerce、MFGx.net（供应和KANBAN可视化）和Desktop 2实现的。EDI Ecommerce是一个可在全球范围内使用的解决方案，它简化了在贸易伙伴之间传送的EDI文档的转换和集成过程。它可以导入和导出在客户与供应商之间传送的EDI和XML信息，并有助于用户迅速和高效地接受、分析、调整、编辑、审查和甚至重新处理EDI和XML格式的文档。由于业务信息传输的速度加快了，EDI推动了JIT（及时）制造概念的实施。

业务智能

业务智能被用来收集、存储、分析和存取数据，以便帮助企业用户做出更明智的决策。它可以是关键性企业任务，或被用来满足特殊需求。

企业与供应商和客户的财务结算

已评估收据结算（ERS）

在采购单接收时，在应付帐款中使用ERS创建厂商凭证，不需要收到厂商的发票。财务处理程序根据收到的数量自动记录欠供应商的债务。ERS处理功能是MFG/PRO的标准功能。

应收帐款自行计费

一些供应商要么不给发票，要么其客户不重视发票，只给他们自己的汇款通知单据，称为“自行计费”。详细列出所收到的货物和应付金额的自行计费单据可以反映出因出现残次品或零部件损坏而扣除的任何金额或其它赊欠款项，并包括采购订单编号、KANBAN编号、释放授权编号和已评估收据结算支付证明。反映自行计费金额和任何商定的、前次自行计费过程中调整的金额的支付款可以与自行计费一同发生，或在以后汇出。

追溯计费

追溯计费适用于许多受商品控制的市场，其中导致价格变化的因素是原材料的成本，而不是工艺成本。追溯计费的目的是，为客户开具发票，列出已经发出的且按不同价格计费的产品发生的价格上的变化。它能够灵活地控制对已经发出的产品的价格实施的变更操作，它可以按安排的顺序改变个别项目的价格，而不是改变整个发票的价格。

如果客户与企业签订的合同允许变更价格，以应对企业使用的特定零部件（如电路板）或商品（如铜或贵金属）在成本上发生的变化，这时就需要这个功能。如果双方对采购订单上的价格存在异议，在异议得到解决时，需要根据商定的价格重新开具发票，这时也需要这个功能。一般来说，追溯计费在有效期内都有效。实施追溯计费后，生成一张发票，并提供一份说明报告，详细列出从有效的起始日起到终止日发送的所有货物，以及所有存在价格差增加值的货物的详细和累积金额。

主要绩效指标

MFG/PRO支持的主要绩效指标包括：

l财务KPI

－未完成的日销售额（DSO）

－未完成的日支付额（DPO）

－平均销售价格

－所售商品成本（COGS）

l过程管理KPI

－产量和废品率

－实际和理论交付周期

－预测准确性

－制造周期

－准时交货率

l存货管理

－存货成本

－成品存货周转

－在产品存货周转

l服务与支持管理

－每次销售的退货情况

－单个产品的电话求助数量

－单个客户的电话求助数量

－单个产品的保修成本与销售额比率

－单个客户的保修成本与销售额比率

－呼叫中心效率

行业报告

AT Kearney 2002年的调研报告《架起客户沟通的桥梁－关于价值链协作的新观点》

AT Kearney 2002年的调研报告强调：“客户和供应商关系管理功能使公司有能力与主要业务伙伴建立持久的关系，并有助于整个供应链开展协作，而后者可以避免出现大量存货，同时因内部储存空间得到了充分的利用而提高了销售额。”在http://www. Consumergoods.com/b2b_2002/index.htm上可以查阅到报告的全文。

AMR 2002年的研究报告《迈向实时处理》

AMR 2002年的报告指出制造商应回归基本，与客户和供应商形成一个整体，并将他们的技术移植到更加实时的环境。“有远见的消费类产品公司利用技术扩大市场和市场份额、改善客户服务和加快新产品的开发。”在http://www.consumergoods.com/real_time_ supplement/index.htm上可以查阅到报告的全文。

专业性网站

AMR

http://www.amrrearch.com/

AT Kearney

http://www.atkearney.com/

Gartner

http://www.gartner.com/

专业性刊物

http://www.iwvaluechain.com/

EBN

http://www.ebnews.com/