信息化对乳业供应链的支撑

　　②生产设备的监督预警

　　a、关键设备的停线、报警的收集与管理：通过有效的整合设备静态信息（如设备规格、数量、生产日期、购买日期、折旧信息、供应商等）和动态信息（设备运行状态、故障处理记录等），根据生产过程的重要程度对设备进行级别分类，从而对设备进行动态预警、动态故障分析、动态维修及备件管理，实现对生产设备动态化、主动性的全面信息掌控。

　　b、关键绩效指标KPI分析与管理：通过现场生产数据的采集对组织内部流程的输入端、输出端的关键参数进行设置、取样、计算、分析，衡量人工或设备的流程绩效并对数据进行统计分析，建立产线的关键绩效指标数据库，便于生产的调整和生产效率的管控和提升。

　　3、乳业冷链物流体系

　　加强冷链物流系统的硬件建设，实现其信息一体化。

　　①冷链物流系统的硬件规划内容包括厂房规划、储藏设备规划和运输设备规划等。因此，要加大科技开发和投入，提出冷藏链硬件发展规划，推进冷藏链设备的完善和提高，在冷冻冷藏方法和技术上要不断进行革新，加快先进技术引进的步伐，尽快普及各种冷藏保险新技术。

　　②冷链物流系统的软件规划就是冷链物流信息系统的规划，它包括库存控制系统、顾客服务系统、仓储管理系统和运输管理系统4个子系统的规划。食品冷链的物流信息系统为冷链有关方面提供准确的市场动态和信息沟通，同时也为乳品安全核查提供可追溯性信息支持，对于问题乳品可以追查到底。通过引入POS技术、EDI技术和GPS技术等，实现供应链信息一体化，做到上下游企业信息共享。

　　4、乳业可追溯体系

　　乳业可追溯体系是对乳品原料的生产、加工、运输、仓储及零售等供应链环节的管理对象进行标识，并相互连接后将这些标识用条码以人工可识读方式表示出来的现代食品管理体系。一旦出现卫生安全问题，安全追溯系统可以通过这些标识进行追溯，准确地缩小安全问题的范围，查出问题出现的环节，并可追溯到污染的源头。

　　乳业可追溯系统依赖于全过程的自动化和国内、国际上系统的兼容。可追溯系统涉及多个行为主体，建立一个可靠的乳业可追溯系统的前提是对数据进行整合，建立各行为主体的信息共享机制和乳业安全信息数据库，实现从原料到最终产品的追踪及其过程的反向追踪以及消费者、企业、政府之间的信息共享。乳业安全可追溯体系的信息平台由基础信息支持系统、数据库系统和用户信息查询平台等三部分组成。

　　①乳品可追溯体系的支持系统

　　该体系包括乳品生产企业、各级政府、检验检疫机构、第三方科研咨询机构等四部分。作为整个乳品安全监管平台的基础数据提供者，他们为整个平台提供了基础数据。

　　a、乳品加工企业。控制乳品安全的关键是抓住乳品生产源头。乳品加工企业在整个乳品生产环节中起着主导作用，在乳品供应链中起着承上启下的作用。乳企需提供的信息有：

　　*加工原料的来源信息（包括养殖者、饲料生产加工、奶牛饲养时间、奶牛用药情况、防疫，疾病控制、奶站、原奶的收购时间、原料奶质量安全）；

　　*产品加工包装过程中的信息（企业通过可追溯系统，可以提供原料加工人员、加工时间、加工流程以及有无超量、超范围使用添加剂等信息）；

　　*物流过程中的信息（追踪整个物流过程中的车辆信息，主要包括运输过程中的温度控制、运输路线、运输的起止时间）；

　　*企业信息（乳品生产企业的基本信息如企业生产规模、经营范围、企业的质量档案、企业地理位置、联系方式）等。

　　b、各级政府（质监、农业、卫生、工商等部门）。政府在乳业生产过程中起到监管、指导、审查的作用。乳品生产企业的行为属于商业行为，目的是追逐利益最大化，容易造成对安全问题的忽视。政府通过制定相关的政策法规、行业标准来约束企业，对每一个企业建立质量档案，定期向社会公开企业信息，会达到全社会监督企业的目的。

　　c、检验检疫部门。乳品的质量高低需要一定的标准、指标来衡量，这就需要检验检疫机构对乳品进行测评。通过乳品安全监管平台发布第三方检测信息，结合政府提供的企业质量安全档案，就可大大增强可信度。检验检疫部门主要提供食品检验报告、卫生注册证明、乳品保质期等信息。

　　d、研究机构。研究机构通过研究国内外的标准、法规，对信息及时进行整理研究，开辟乳品安全预警专栏，能为相关企业及时提供信息咨询服务和全程跟踪服务。可对我国的乳品生产企业进行指导，借助乳品安全信息发布平台，使企业能够及时统一技术标准和相关流程，同时通过提高乳品的质量，最终达到扩大销售的目的。

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