远光燃料管理信息化解决方案--计量和采制化管理

方案概述

燃料计量、采样、制样、化验是燃料收料过程的重要环节，是关系到燃料质量和采购成本的关键。发电企业根据环境位置、煤源的情况，通常采用不同的燃料运输方式，这造成了计量采样方式及计量采样管理的差异化。通常运输方式分为海运、火运、汽运，形成了三种管理模式。

计量及采制化管理的关键需求是在计量及采制化过程中严把质量数量关，严防各种作假行为，防止人为因素造成的疏漏，保证收料的数量和质量。

远光燃料计量及采制化管理，适用于海运、火运、汽运三种管理模式，适用于手工采制化和自动设备采制化两种管理方法。对于采样设备自动化程度高的电厂，通过融入先进的技术设备和管理工具，梳理并制定作业管理规范，采取数据采集、加密管理等手段，实现规范作业，减少人为干预，提高作业效率。对于以手工操作为主的老电厂，通过流程化的过程管理，精细化的信息管理，先进的条码管理手段，使得采制化的管理提升管理档次，取得管理效果。

业务流程

主要功能特点

计量过程管理：系统对入厂煤计量和入炉煤计量分别进行管理。

入厂煤计量管理：系统支持火车运输、汽车运输、海运等运输方式的计量管理，针对不同的运输方式和计量仪器可定制过衡数据采集接口，直接采集过衡数据，提高工作效率，防止人为记录疏漏；对汽车运输采用IC卡管理方式，规范管理运输车辆，使汽车管理高效有序；通过统一规范计量记录单模板和流程，加强计量管理过程的规范、有序、细化管理。

入炉煤计量管理：主要通过记录或自动采集皮带秤数据，每天自动计算生产耗煤量，实现燃煤日耗量计量、统计，直接生成燃煤日耗报表，使管理人员及时掌握生产耗用指标，指导生产运行方式的优化。

采样制样管理：系统支持人工采样和机械采样多种方式，对机械采样系统匹配随机采样设备的采样方案，保障采样操作的合规性；通过数据采集接口将采样数据自动采集读入，提高工作效率，防止人为疏漏；无论人工还是机械采样系统都支持三级编码、支持条形码和字符码，在采样制样过程管理中自动生成采样编码单，作业过程实现自动加密、自动解密功能，操作方便，防止人为干扰造成的数据失真，保障作业过程数据的真实可靠准确。

化验管理：系统分别对入厂煤、入炉煤化验进行管理。对采制化过程自动加密解密，化验结果数据可通过采集接口自动获取，防止人为疏漏，实现采制化过程一体化管理。并可自动计算化验指标，提高工作效率。化验管理具备样品位置分配、元素分析、化验编辑、统计查询、对比分析、异常校验、异常化验值预警、煤质复查检验等功能，从而保证化验管理的条理、规范，及时发现异常，及时处理问题，提高工作效率和管理水平。

作业协同管理：系统在作业过程中提供各环节的数据共享，计量化验数据与采购合同的共享管理、计量化验数据与库存共享管理，保障库存数据的真实准确。系统通过从接车到称重计量、到自动采样、到制样化验的全过程作业流程的规范管理，实现作业之间的协同、高效、规范，提高作业效率，防范作业操作的疏漏，严把收料质量关。

主要特点

数据采集：自动获取计量、采样、化验数据。

加密管理：过程自动加密解密

环节管理：加强作业流程管理。

规范管理：固化标准表单、流程，实现规范管理。