CIO回味ERP上线高空走钢丝风险中寻机遇

ERP中把公司的所有存货、客户和供应实行统一编码，共计编码3万余条记录，从而规范了基础资料，避免了同一物品出现不同的编码，造成信息混乱，实现了基础资料的高度共享;同时在ERP中针对自制的存货，我们都建立了物料清单，工艺路线以及消耗定额，共计有50多万条记录，这规范了车间生产流程，同时也更有效的控制了仓库的领用的数量。ERP中明确了公司各业务的关键点，规定了各个关键点的具体任务和操作员的职责，是公司各个部门管理的有力工具。

第二、工作效率得以提高，生产能力大大提升，交货周期缩短。实施ERP后，随着流程的优化，供应链中各环节的交货能力进一步明确，各控制点的物资流转变得清晰，各种信息传递速度得以加快，生产能力得以大大小小提高，交货效率也得到提高，企业竞争能力得到提高。ERP中大大减少了原始单据的录入时间，实现第一原始单据是以后所有相关单据的母体，其余单据都由本单据复制品。ERP是各种信息高度集中、高度共享的载体，同时也是信息高速流转的通道，实现了物流、信息流、资金流的统一。

第三、各环节的监控力度加大，决策分析控制加强，资金周转速度提高。实施ERP后，从采购、仓储、销售、成本控制、资本控制等多个环节的信息更加透明，管理者能够适时掌握各类信息，提高了决策能力和资本、物资的调度能力，使库存降低、资本周转速度加快，降低资金成本。

公司ERP的模块用的比较全面，包含：财务会计，销售管理，金税接口，采购管理，质量管理，库存管理，存货核算，生产制造(车间管理，生产计划)，工资管理(计件工资)人力资源，OA，UG，CAD/CAM等除极少数模块外各个模块运行良好，实现了销售、生产、采购及库存、财务等基本业务信息的共享共用，车间在制品实时追踪和查询功能，质检与生产、采购、技术及销售等部门相互监督与配合，财务凭证及金税发票的直接导入，以及生产计划的初步合理性。这在温州地区是不多见的，但是有些地方我们还有待进一步提高。正因为ERP各个模块的良好运行为我们的监管和决策分析提供了有力的保证，主要体现在以下两方面：

一方面，精细管理，敏捷生产。由于车间管理的工艺路线的成功运行，生产管理人员可以随时知道每个产品目前在哪道工序，已完成多少，是否会延误工期等信息。由于我们企业是零散型的销售企业，订单不确定性较大，每天订单数量多，但每张订单上产品数量不多，交货日期又短，并且我们公司产品型号规格繁多，如果备货多造成资金积压，太少又不能满足客户的需求，MRP(生产计划)根据预测，能帮我们安排出各月，各车间的具体生产任务极大的缓解了供需矛盾。

另一方面，加大了我们的监管力度。ERP把各个业务流程都紧密结合，使公司各个部门各车间可以相互监督，很好地解决部门与部门、车间与车间信息中断现象。如：仓库入库单必须参照质检科的检验单才能入库，质检科检验单必须参照车间的报检单生成，报检单必须参照外协单位的到货单生成，到货单必须参照采购部门的采购订单生成，如果前面的业务没完成，后一步工作根本没反完成，这样一来ERP把生产、采购、质检、外协商各个业务点紧密联系起来，从而可以相互监督。

第四、人员信息更加准确，人事管理人性化。财务会计，销售管理，考勤系统引进非接触卡式考勤机设备，软件为设备附带。该系统实现了考勤数据的采集、分析、汇总，能迅速查找职工的上班打卡情况、每月上班情况、迟到、早退情况等。很大程度上减轻了考勤人员的工作量，也减少了纸质卡的浪费，降低了费用支出。用友ERP-U8/HR人力资源管理，提供了满足企业人力资源管理的核心业务功能，包括人事管理、招聘管理、经理查询等。人力资源管理系统建立了标准统计表的信息规范，预置了核心业务处理规则和多种分析报表。通过系统的应用，能够提高工作效率、及时进行主要业务分析、实现人力资源工作的综合管理。

第五、产品研发速度加快，研发水平提高，研发费用节省。采用CAD软件辅助设计，结合三维建模仿真设计，不需制作模具就可在计算机中进行仿真动作、试验，待结构合理了、模拟试验合格了，再利用CAM辅助制造系统，直接加工生产试制零件或模具，大大提高了公司新产品开发速度，同样一个系列产品，原来行业多个企业联合设计需要三至五年才能完成，现在我们单个企业只需一至二年就可完成，速度提高明显，开发质量也得到明显提高，还节省费用。

通过孟晓星阐述企业实施ERP项目的建设和运行过程，其中取得的成果显而易见。他坦言：“ERP的应用拓展了企业管理的新思路，对公司的发展产生深远影响。IT应用是个持续的过程，无论我们现在取得怎样的成果都不是信息化建设的终结，而只是借用一种新的管理模式来改造原企业旧的管理模式，是先进的、行之有效的管理思想和方法而已。要实现管理改善持续化，今后在ERP系统优化和完善方面还有大量工作要做。”

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