浪潮ERP成功应用在山东华泰造纸集团

　　各行业不管是积极响应国家号召，还是为了企业自身发展，都在努力做着自己的信息化，但是信息化到底为企业带来了哪些好处，对于我国造纸行业，信息化又起到了哪些至关重要的作用呢?

　　近日，记者采访了华泰纸业集团公司信息中心主任陈忠波，从而了解到目前华泰的信息化系统主要包括ERP和SFC(现场自动化系统)，而SFC又分为DCS(分布控制系统)、MCC(电机控制系统)、MCS(制造控制系统)、QCS (质量控制系统)，还有正在研发的MES系统等。在这些信息化系统中，做的比较成功的是ERP系统，这也是大部分造纸企业都已经上了的信息化项目。

　　全厂上下齐动员 信息化实施见成效

　　谈到浪潮ERP的实施，陈忠波不免有些踌躇，“涉及到企业管理的信息化系统是有难度的，比如ERP系统的实施在作为传统行业的造纸业尤为明显。ERP项目的实施是一项庞大的系统工程，是在原有基础上企业管理的改造与升华，涉及到企业内部各部门、各环节，困难多、战线长。如果没有强有力的组织保障、有效的培训和系统客户化，项目成功可谓无从谈起。”

　　在项目确定初期，华泰集团就认识到，单靠引进一套ERP软件是不能改变企业管理状况的，必须让领导干部和管理人员领会ERP的实质和管理方法，并结合企业实际进行主要业务流程的重组，提高整体素质和管理水平，只有这样，ERP系统才能得到更好的应用。

　　为了保证ERP管理思想得到有效贯彻，华泰集团领导定期召开部门主管会议进行工作动员，加大了理论培训和实践培训力度，并将ERP项目实施到位情况纳入部门领导业绩考核当中。由于公司主要领导的重视和支持，使ERP项目有了“尚方宝剑”，保证了项目的顺利进展。

　　信息化的实施，除了有领导的支持，实施队伍也很关键。华泰专门成立了ERP项目实施领导小组，由一名分管副总担任项目总指挥，由总裁办、企管办、信息中心主要负责同志任项目组长，并且成立了生产、销售、采购、财务、物资等5个部门实施小组，全面负责项目的具体组织和实施。

　　在此基础上，华泰制订了严格的项目管理制度与考核细则，开始一步一步地推动ERP项目向前实施，并且初现成效。

　　橘生淮南则为橘 生于淮北则为枳

　　华泰在实施了ERP系统后，也感觉到了信息化给企业带来的甜头，陈忠波颇有感触的说，“我认为现阶段企业需要的不单单是一个系统或软件，而应该是一个集成的开放的企业信息平台，将现有的系统信息和数据有效的集成，最终为建立企业的决策支持系统提供直接信息，让公司的决策者直接受益，体会到信息化带来的管理便利，才能争取高层领导对企业信息化的支持，这对企业信息化的健康发展是很关键的。”

　　造纸行业作为传统行业对信息化的认识和应用有一个过程是正常的，这和企业的整体管理水平是相关的。

　　信息化究竟能给企业带来什么，现在还没有一个标准答案，国外公司或合资公司用的好，国内传统行业差一些，这和企业管理机制、企业管理者的自身素质、企业管理意识等是有很大关系的;“橘生淮南则为橘,生于淮北则为枳”，不仅仅是系统软件的问题。

　　就以公司ERP项目为例:首先是提高了企业整体管理水平。通过实施ERP系统，改变了原有粗犷的、经验型的传统手工管理模式，计算机可以快速准确地处理大量信息，实现全公司资源的优化配置。办公人员的效率得到了提高，在实施后5个月的时间里，公司各种加班共计减少5432个，以每个加班成本平均30元计，减少支出16.30万元。

　　其次实现了全公司信息资源共享。集团以前产品销售计划管理比较混乱，生产与销售经常出现相互脱节、互相扯皮现象，导致有些工作相当被动。实施ERP项目后，将销售客户管理、合同、订单管理全部纳入微机统一管理，生产技术部可以直接通过微机互联网接收销售订单及市场反馈信息，平滑地解决了以前的矛盾。再比如，对产品的销售及售后服务的跟踪，华泰对每批产品根据规格型号不同建立了发货批号，实行批号跟踪管理，出现了质量问题，只要从物资部输入信息，销售部门就可以及时准确地反馈到每一个生产车间、工段、班组，既提高了工作效率，又分清了责任。

　ERP在降低成本、增加利润方面的作用也很明显。华泰通过对供应商信息的全面管理及采用比质比价的采购办法，在节约了采购资金的同时，也提高了采购物料的质量;通过对库存物资的货位管理，减少了库存，提高了仓库保管的工作效率;通过对客户信息和价格的管理，公司得以及时地进行价格调整，从而为公司增加了利润。

　　该系统的实施提高了员工的整体素质。ERP的应用实施，加强了该公司人员的竞争意识和学习意识。

　　集成信息孤岛 达到管控一体化

　　据调查，我国造纸企业上MES系统的并不多，可以说是屈指可数，山东华泰集团公司在这方面做了一个领头者，他们结合山东大学、西北工业大学和石油大学(华东)开发了部分MES系统，主要在ERP和DCS间搭建了数据链平台，实现了实时数据库和关系数据库的集成。

　　陈忠波向记者介绍了企业实施MES系统的过程和原因，设计MES系统，该系统的主要功能包括生产过程的管理与生产计划的管理。MES以过程数据(从DCS系统获得)模型为核心，连接实时数据库和关系数据库，对生产过程进行实时监视、控制和诊断，进而完成环境监测、单元整合、过程模拟和参数优化，并在生产过程管理层进行物料平衡、生产计划、调度、排产、离线与在线模拟与优化等。

　　实现从DCS系统提取实时数据的功能，并将数据存入关系数据库，为企业的经营管理提供决策服务。建立企业统一的信息技术平台，重点解决企业管理信息的标准性、一致性、完整性和共享问题。

　　研究现有DCS控制系统的数据接口，包括接口API函数、数据存储格式等。开发从DCS系统实时提取数据的软件，并构造新的关系数据库，为生产过程的管理、优化提供数据。建立关键设备的数学模型，数学模型包括设计模型和预测模型。根据模型设计先进控制方案，实现生产过程的自适应修正和在线滚动优化。对从DCS系统提取的数据进行深入的挖掘，建立生产成本、质量、效益等深层次的评价指标。

　　建立造纸过程的生产计划与优化调度数学模型，对所建立的优化模型编制决策软件。DCS自控系统侧重于生产单元的过程控制，而ERP管理信息系统侧重于财务、库存、成本等的管理，DCS系统与ERP系统之间没有实现数据交流，因而造成在整个CIMS框架中，缺少了生产执行系统(MES)部分，为解决企业管控一体化这个瓶颈，我们决定集成企业两个最大的信息化孤岛，实现数字化企业，达到管控一体。

　　企业强强联合 打造造纸强国

　　用了这么多国内外的软件，当记者问及根据华泰实施过程中的一些经验，对国产软件有哪些建议时，陈忠波稍做总结的说，“国产系统在功能模块、软件稳定性、自主核心技术理论、系统接口和硬件板卡的质量等方面还需要加强。”

　　造纸业已经列入我国十大支柱型产业之一，我国机制纸和纸板产量从1990年的1372万吨增加到2003年的4849.33万吨，增加了3.5倍，从2001年开始超过日本，成为仅次于美国的世界第二大产纸国。

　　根据中国轻工业联合会统计，我国造纸产量和消费量分别占世界总量的10%和14%，仅次于美国，我国造纸业已进入高速发展的新阶段。

　　我国是造纸大国，但不是强国，用华泰集团董事长李建华的话说:“我国造纸企业必须实施企业强强联合，设备实现现代化和产品高档次，力争完全替代进口产品”。

　　另外政府应该下大力气强制关停规模小、污染严重的造纸企业，对造纸企业的生产品种和总量进行有效的调控。

　　此次采访，记者感觉信息化这几年在造纸企业并非没有起作用，只是一些中小型企业还未真正重视到信息化的真正意义所在。或是没有一个好的管理体制，就像陈忠波所说，“橘生淮南则为橘,生于淮北则为枳。”望造纸业的其他企业再接再厉，把我国的造纸业真正打造为重中之重的大国和强国。