泉瑞科技如何快速实现ERP

泉瑞科技(苏州)有限公司（下称泉瑞）成立于2003年11月，主要生产半导体测试设备并提供相应服务。其主要顾客包括世界著名的半导体测试及封装工厂和公司。

06年泉瑞主营业务大幅增长，新业务量也突飞猛进。在做信息化以前，公司很大程度上用手工单据，甚至口头指令。生产、仓储等部门数据匹配以及表格整理的工作非常烦琐，员工的工作经常是超负荷，在每笔业务的记录和对库方面占用了大量时间和精力 。而到月底结帐时还要再和财务对一遍帐，财务部门的压力也非常大。

落后的管理方式严重制约着企业的飞速发展。泉瑞的领导层意识到该借用IT技术规范企业运营了。选型过程中泉瑞看中的是SAP的品牌，以及思博公司咨询团队的快速响应。由于电子行业日常业务纷繁复杂，最后选中SAP与思博公司的SBO（SAP Business One）制造版解决方案看中的是思博公司的对行业的深入了解、对中小企业快速实施的经验、以及服务的热忱。

在以往泉瑞的工作模式是各职能部门提供自己格式的表格，最后由采购部门用Excel表把生产、仓储、工程部门的表单再统一录入；而一旦工单修改，各个部门又都要单独修改一遍。这使部门之间的沟通既低效又不好衔接。

而上了ERP以后，系统根据历史情况和市场行情进行预测，并产生实际工单，再根据工厂产能自动算出采购量与采购时间。在电子行业电子元器件的采购是重中之重，而泉瑞的元器件还涉及到化学制品。在上SBO制造版系统前，经常出现在一个工单生产未结束时相应的化学品已经失效的情况，造成相当的浪费。另一方面，由于是按定单生产，客户的提前期越来越短，也造成一些元器件的缓冲库存增加。“上了系统后起初员工们还对系统的预测功能将信将疑。以往要通过那么多的表格计算才得出的采购任务，现在系统算的能准吗？然而通过一个月的实际应用，效果非常好，实际证明系统的逻辑性非常清晰非常准确。”泉瑞公司信息中心主任刘亮回忆道。

系统上线以后，公司的采购更加有计划性，物料分配更加合理。而且通过对物料追溯实现了历史数据的分析；而通过历史数据分析，企业可以较为精确地得出相同批量生产所需的重要原材料需求，然后结合市场和销售对下一个月定单的预测，算出一个比较准确的物料采购需求。

虽然目前系统成功上线仅三个月，还未来得及对项目的收益做量化的绩效评估。然而系统对企业经营流程、管理效率的提升是很显著的。刘亮特别强调了系统使员工的工作更加专业，从手工被动地收集整理数据等低级劳动中解放出来，而成为了流程的管理者和执行者，并且养成一切以实际数据出发而一改先前的拍脑袋做事的方式。另一方面，系统给管理者提供了数据依据，那些宝贵的细节数据，能够实时看到企业的经营状况，能够分析市场未来的发展方向。这些是项目突出的收益。

生产方面，由于电子行业是典型的离散行业，实行按单生产。在没有ERP系统的情况下，工单指挥仓储部领料发货；而一旦出库，要找到哪个定单用的是哪批货将十分困难；定单级的成本追溯也无从分析。而ERP是记录公司运营的最佳工具。系统有效地限制了工人和基层管理人员的随意性，并定义了标准流程：必须同时有工单与单据才可以发料，并在系统内登记。而这也就为工单的成本分析和原始追溯提供了保障。目前，基于工单的成本分析和生产追溯做到了每日更新，而物料更新则是半天一次。管理者可以实时看到每笔定单的生产情况，和成本分析。

数据采集从来都是信息化项目的痛苦，泉瑞也花了几个月的时间专门整理数据。原先的信息都是Excel表的形式存在，与ERP系统的结构不完全匹配。不过泉瑞公司从软件商那里获得了很大的支持。“思博公司的专家在这方面给我们帮助很大。他们提供了采集数据所需要的定制表格，员工按照表格的规定按图索骥，照单搜集，大大简化了数据采集的难度。”公司最后经过数轮的导入和测试，最终完成了全部数据统一到ERP系统中。

刘亮对实施ERP的整体评价是：“项目在有效时间内，使公司和员工都看到了项目的收益。员工的效率得到提高，业务流程也进行了优化，最终导致管理效率的提高。”

谈到对下一步信息化的展望，刘亮表示希望企业所有工作流程涉及的纸面最后都融入系统；并且导入条码到生产物流环节，提高供应链绩效；并且将报表定制化开发，以符合管理层的需要并改成使用者友善的界面。

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