集团制造协同管理模式与金蝶解决方案

金蝶集团制造业解决方案，面向机械、电子、汽配、化工、制药和冶金等行业，在国内外先进制造管理理念和众多成功客户实践的基础上，提炼出完整的集团制造业务管理模式，包含四种集团制造协同业务模式，十七种集团供应链协同业务模式，以及三种生产精细管理业务模式，充分支持集团企业多层次的供应链协作和生产管理，通过高效的需求规划、生产执行和过程监控，帮助集团企业快速响应客户需求，实现集团制造管理的高效协同。

金蝶集团制造业解决方案全景图

四种集团制造协同业务模式

运作协同模式

采用运作协同模式的集团制造企业，通常由总部负责集团整体战略和经营规划的制定，设置集团整体经营目标，然后向各工厂下达各自的经营目标，不进行日常经营活动。各工厂负责日常的销售接单，编制生产计划和物料计划，安排物料采购和产品生产，并最终出货给客户。各工厂可以共享集团的研发、人力资源政策、政府关系、品牌等资源。

管理特征：

■ 集团总部负责集团整体战略和经营规划的制定工作，并采取自上而下或自下而上的两种方式编制销售与运作计划初案，分解经营指标下达给各工厂，实现集团和工厂的战略和运营协同，确保年度经营目标的实现；

■ 各工厂独自负责与客户的销售需求的衔接，根据客户的需求运行主生产计划和物料销售需求计划，进行采购和生产安排，以快速响应客户需求；

■ 各工厂独立负责具体的销售、生产和采购业务，独立经营，自负盈亏，以充分调动各工厂的能动性和积极性，更好的服务客户，提升客户满意度；

■ 集团总部制定基础数据规范，各工厂维护物料、BOM、生产数据，可依据各工厂特点灵活设置和管理基础数据；

■ 各工厂根据集团或独自设置的经营绩效指标进行运营分析，对各自业务进行监控。同时，集团总部也会通过运营绩效指标对下属工厂的运营情况进行管控。

计划协同模式

采用计划协同的集团制造企业，为更好满足客户的需要，集团成立销售公司或销售中心，统一把握客户的需求并提供服务。同时，集团总部进行生产能力布局时，会根据成品和地区的特点，在不同区域建设不同的工厂。销售中心接单后，运行主生产计划，根据生产布局和产能负载，将主生产计划分配到不同的工厂。各工厂根据集团主生产计划运行工厂主生产计划和物料需求计划，组织日常采购、生产，有时需要协助销售物流。各工厂可以共享集团的销售、研发、人力资源政策、政府关系、品牌等资源。

管理特征：

■ 集团总部负责集团整体战略和经营规划的制定工作，集团总部和销售中心主导销售与运作计划，实现集团销售计划和工厂生产能力的平衡，确保集团年度经营目标和战略目标的实现；

■ 集团销售中心在制定销售计划或得到客户需求后，编制主生产计划并分配给工厂。工厂根据集团主生产计划运行主生产计划和物料需求计划，确保各工厂按照集团需求进行采购和生产安排；

■ 工厂根据集团销售中心主生产计划安排采购和生产，产品入库后，发货给集团销售中心或客户，满足集团产品库存或销售需求；

■ 集团总部制定基础数据规范，统一设置和管理成品的主要基础数据，各工厂维护其他半成品和物料、BOM、生产数据，实现各数据在集团范围统筹管理，各工厂又可依据特性灵活处理；

■ 集团总部销售中心通过交货进度和生产成本实现对工厂的控制，各工厂通过生产效率和生产成本的分析实现对业务的监控。集团总部通过运营绩效指标对下属工厂的运营情况进行掌控。

部件协同模式

采用部件协同的集团制造企业，集团总部确定战略规划和经营规划，进行销售与运作计划的平衡。集团总部接单后，根据产品交货时间，下达下游总厂生产计划。下游总厂依据集团生产计划，编制产品主生产计划和物料需求计划，下达上游生产分厂半成品生产计划。上游生产分厂负责编制物料需求计划，安排日常生产，完成后交付给下游总厂。下游总厂最终完成产品的装配交付。各工厂共享集团的销售、研发、品质、人力资源政策、政府关系、品牌等资源。

管理特征：

■ 集团总部负责集团整体战略和经营规划的制定工作，进行销售计划编制，并主导销售与运作计划，各工厂进行销售与运作计划的平衡，确保集团年度经营目标和战略目标的实现；

■ 通过集团总部、下游总厂、上游生产分厂的主生产计划和物料需求计划逐层传递，以成品生产计划牵引半成品生产计划和物料需求计划，实现产品上下游生产计划和物料需求计划的协同一致；

■ 上游生产分厂依据生产计划组织采购和生产，双方及时反馈生产计划的提早或延迟情况，及时进行生产的调整安排，实现下游总厂、上游生产分厂的协调生产，保证产品的及时高效产出；

■ 集团总部制定基础数据规范，统一设置和管理成品、上下游供应产品的基础数据，下游总厂维护产品和供应链的BOM，上游分厂维护半成品和物料、下级BOM和生产数据，实现各数据在集团范围统筹管理，各工厂又可依据特性灵活处理；

■ 集团总部通过交货进度和生产成本实现对总厂的控制，总厂通过交货进度实现对生产分厂的控制，各工厂通过生产效率和生产成本的分析实现对业务的监控。集团总部通过运营绩效指标对下属工厂的运营情况进行掌控。

工序协同模式

采用工序协同的集团制造企业，集团的某一生产资源为关键资源，多种产品都需要使用此资源，为了提高关键资源的利用率和效率，往往将这种关键资源进行集中管理。集团总部确定战略规划和经营规划，进行销售与运作计划的平衡。集团总部接单后，根据成品需求时间，下达总厂生产计划。总厂依据集团生产计划，编制成品生产计划和物料需求计划，下达关键资源生产分厂生产计划。关键资源生产分厂按生产计划安排生产。各工厂共享集团的销售、研发、品质、人力资源政策、政府关系、品牌等资源。

管理特征：

■ 集团总部负责集团整体战略和经营规划的制定工作，主导销售与运作计划编制，保证关键资源的产能供给，确保集团年度经营目标和战略目标的实现；

■ 总厂依据集团总部主生产计划运行成品主生产计划和物料需求计划，关键资源生产分厂编制工序级的排产计划，确保依据成品生产计划进行生产安排；

■ 关键资源生产分厂在生产过程中根据生产产能、设备的情况对生产进度进行微调，既满足整体生产计划，又提升关键资源的利用率和效率；

■ 集团总部制定基础数据规范，总厂维护成品、半成品和物料的基础数据、BOM、工艺路线，关键资源生产分厂设置工艺路线，实现各数据在集团范围统筹管理，各工厂又可依据特性灵活处理；

■ 集团总部通过交货期和生产成本对总厂进行控制，总厂通过交货期对关键资源生产分厂进行控制，各工厂通过生产效率和生产成本的分析实现对业务的监控。集团总部通过运营绩效指标对下属工厂的运营情况进行掌控。