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物联网在制造业的典型应用
以WSN(wireless sensor network)、M2M、RFID为核心,结合应用端专业领域知识的物联网,已成为近期诸多产业发展的关键趋势。尤其是对于制造业这类型需要满足分散、多点、大范围的数据收集与运算需求,进一步使「物」变得智慧化的产业,更是物联网一展身手的所在。
以WSN(wireless sensor network)、M2M、RFID为核心,结合应用端专业领域知识的物联网,已成为近期诸多产业发展的关键趋势。尤其是对于制造业这类型需要满足分散、多点、大范围的数据收集与运算需求,进一步使「物」变得智慧化的产业,更是物联网一展身手的所在。 物联网技术目前正逐渐融入到各行各业,从原物料的探勘、生产、物流到送达工厂的整个过程,所有的货物及装备都埋有电子卷标,让不同的装置可以互相沟通,人和物品以及物品之间都能够彼此进行交流,成为网络的一部分,包括原物料的采购、库存、销售等领域,都可透过完善优化的供应链管理体系,进而提高效率,降低成本。 此外,物联网与工厂生产设备的融合,可以对工厂在生产过程中所产生的各种污染源,进行实时监控。把传感器应用到设备、油气管道中,可以感知危险环境中工作人员、设备机器、周边环境等方面的安全状态信息等。还可对对危险物品的运输进行监控,对每一批运输、每一批物料的特征进行描述,如此一来,就可以追踪到每一个货柜或散货中的原物料,提供更多的安全保障。 物联网在制造业的典型应用可从3个角度来进行研究。首先是生产自动化,将物联网技术融入制造业生产流程的应用范畴,包括工业控制技术、柔性制造、数字元化工艺生产线等。将物联网技术融入制造过程的各个环节,可借助模拟专家的智慧活动,取代或延伸制造环境中人的部分手工和脑力劳动,以达到最佳生产状态。 制造业可透过物联网,整合信息系统、人机接口设备(如触控屏幕)、数控机床、机器人、PDA、条形码采集器、传感器、I/O、DCS、RFID、LED生产广告牌等各种软硬件,成为一套完整的综合智能化系统,再透过布置在生产现场的专用设备,实时采集、控制和监控从原材料上线到成品入库的生产过程信息。 此外,智能制造系统也能实时接受来自ERP系统的工单、BOM、制程、供货方、库存、制造指令等信息,同时把生产方法、人员指令、制造指令等下达给人员、设备等控制层,再实时把生产结果、人员回馈、设备操作状态与结果、库存状况、质量状况等动态地回馈给决策层,进而提升决策质量。 其次是产品智能化。制造业可采用物联网技术提高产品技术含量,如智慧家电、工业机器人、数控机床等; 利用传感技术、工业控制技术及其他先进技术嵌入传统产品和服务,增强产品的智能性、网络性和沟通性,从而形成先进制造产品。 如产品的售后维护,对制造业而言也是相当重要的环节。透过在产品中内建的物联网连接功能,维修人员将可从远程连接已经销售出去的产品,并实施定期远程检测和必要的维修服务,进而降低了维修成本和对客户的影响。另外,通过对设备的远程软件升级,也可以很容易的修复设备出厂时带有的问题,使维护成本降到最低。 第三个价值是管理精细化。包括RFID等物联网技术可应用于制造执行系统MES、产品追溯、安全生产等,提高企业包括产品设计、生产制造、采购、市场开拓、销售和服务支持等环节的智慧化水平,从而极大提高管理水平。 如将RFID技术应用于每件产品上,现整个生产、销售过程即可实现可追溯管理。如在工厂车间的每一道工序,都设置一个RFID读写器,并配备相应的中介软件系统,联入网络后,在半成品的装配、加工、转运以及成品装配和再加工、转运和包装过程中,当产品流转到某个生产环节的RFID读写器时,RFID读写器即可在有效的读取范围内,检测到编码的存在,以此编码为索引,就能实时地在RFID系统网络中查询和更新产品的数据信息。 透过物联网,生产操作员或公司管理人员在办公室,就可以对整个生产现场和流通环节进行很好的掌握,实现动态、高效管理,设备供货商或产品设计师也可以进行远程监控,当生产在线的诊断模块,搜集产品在生产过程的信息,并传送到网络上作为诊断和警示数据时,在远程的工程师即可根据相关信息,随时调整自己的工作。
责编:孔维维
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