中石化：云计算与石油石化行业信息化

　　到现在我们觉得我们具备这种能力了，可以做ERP大集中，我们做板块的大集中，炼油的放在一起，油田的放在一起，销售的放在一起。我们还没有这个本事，能够把油田的、炼油化工的和销售的都放在一块来做，我们现在还没有这种能力。以后也可能再过几年，我们可能或许有这样的能力，因为我们可能有更多层面的集中。但是，现在以我们的能力还做不到。但是，做的过程中，并不是说只要把这个问题搬进一块去，把服务器搬进一块去，并不是这样。我们做的实际上是一个业务规范化的过程，业务标准化的过程，也是业务规划的过程，这里面涉及到很多的工作要做。

　　我们如果不具备这几个能力，我们大集中是做不了的。我们通过这么多年的管理，我们具备这样的能力。比如企业管控能力，大家说中石化，是先有儿子，后有娘，我们是1983年成立的，当时各地收企业，有化工部的企业，有石油部的企业，有商业部的企业，有纺织部的企业，一家一家收上来，企业本身有多级法人。现在中石化一级法人，中石化企业能够碰到这个程度，花了十几年，二十年的时间才做到。IT的管控能力，IT的运维支持能力，基础设施支持能力，这么大块，你管得了吗?看得住吗?能够把它看好吗?业务越集中，风险就越集中。把这么多业务集中到一块，风险也是非常厉害的。所以，我们做的时候也是由易到难逐渐去做。我们现在销售企业做了以后，逐渐在其他的做，到明年年底，估计做的差不多了。

　　生产营运指挥平台，供应来没来?加工完了供到哪儿去?原来说最辛苦的是生产调度，成天在打电话。企业电话更难打。他们现在也不是这种情况了，现在我们二级城市一个挺大的调度中心，有一个大屏幕，调度人坐在这个屏幕前看信息，有数据，有图表，还有地图，也有现场的一些实时的视频。另外还有一些生产装置流程图。你坐在总部，可以看到每一个生产装置，每一个关键设备的运行状态和实际情况，包括视频，可以看到它现在什么样。这种环境下，我们整个从勘探开发，一直到销售，薏苡之到生产盈利情况，大家的加强了我们集团的管控能力。国资委央企有要求，通过信息化加强集团的管控能力。为什么以前管不住?因为不知道情况怎么样?你不知道，你也管不了。现在有了信息化手段，我们能够把整个信息化，无论油田，炼化企业，还是销售企业，这种情况下，如果企业再想讨价还价，应该难度很大。

　　我们有调度会，每年要分原油，以前大家拍脑袋，一家一家审。现在在网上进行，企业按照企业的模型，把它放在我们整个石化大模式里面看它合理不合理，然后再返给他。我们的模型从生产装置的模型，到工厂模型，到企业模型，可能十几个厂，到整个集团模型，一层一层的我们都有。大家都是计算机说话，所以大家说大数据，物联网，这个在石化已经干了很长时间了。

　　这是我们这个系统大体的架构，一个很粗的架构。有两块，一块在企业，一块在总部。总部的数据从哪儿来的?从企业来的。数据必须自动产生的，如果不是在信息系统里面自动产生的，谁天天给你弄数据去。所以，必须有一套完整系统，这个系统按照统一的标准，在数据处理完成横向和纵向的集成，只有这样一个集成平台，才能实现刚才说的那些功能。

　　刚才说到云计算，可以看到，我们的这些工作，都要用到很多现代的手段。我们讲互联网，云计算，这些年一步一步都在用。只要有新的技术不断出来，石油石化都非常感兴趣，希望它尽快用到我们的业务实践中来。我们要做的事情，云计算的时代不是分散一个系统，一个系统，一个项目一个项目的做，一个企业一个企业去做，需要建立一个统一的大的平台。

　　我们要做哪几件事?第一、经营管理平台集中集成，就是ERP为代表的大集中。第二、移动的应用化。因为集中起来以后，有了这个条件，我有可能把我移动从办公桌上搬到移动终端上，把办公从固定地点，固定时间的办公，变成不受空气和时间限制的办公。因为大的企业，很难说，一定所有的在八小时之内解决。石化行业是非常好的行业，石化行业的工人，特别是石化行业基层的工人和技术人员，非常了不起。我在石化的时候，我们家离工厂大概几公里，每次工厂里出事故，发生爆炸，家里人一听到声音，人往里跑，职工骑着自行车，跑着步，从家里往厂里跑。这就是中国的石化行业，我们原材料有保证，就靠这些人。所以，移动应用，对我们来说变得非常重要，没有时间和空间的限制，在哪儿都能工作。

　　特别讲到智能石化，现在讲工业4.0，我们也在讲中国制造2025，石化行业应该怎么做?我们做了什么?它和云计算有什么关系?智能石化可能会有一点我们自己的特点。首先，搞智能石化，我们有一个比较好的基础，因为石化行业，原来我们做了很多工作，它的ERP，MES等等这些都很成熟了，而且现在逐渐把这些东西集成起来，形成一个整体。这样可能把它在一个新的层面上发挥更大的作用。我们智能石化包括什么?包括智能油气田，智能工厂，智能销售，智能管网，智能物流。今天我简单的说一下。

　　智能油气田，油气田在油气勘探开发这个行业里面，应该是我们用信息化手段用的最充分，也是用的最早的一个领域。大家知道，我们怎么找油，怎么找气?是靠算。中国最早引进大型计算机是两个行业，一个是气象行业，搞天气预报。第二、石油，搞探矿，搞地质分析。以前几十平方公里，几百平方公里的区块，做了勘探，有多长时间呢?比如做很简单的二维分析，要做几年，甚至十几年，现在是三维的。这里面包括地震资料处理，另外勘探开发辅助决策支持。

　　现在这种分析，然后有虚拟现实，然后我们再去看。特别有代表性的就是页岩气开发，页岩气开发很大程度解决了它的能源的问题。其实这些年我们做了很多工作。页岩气开发难在哪儿?第一、打井，它打横着的井，打水平井，然后要分段加压，要施加压力。这里面都要靠大量的手段去算。我们主要的气田是涪陵气田，我们有50立方米在涪陵气田生产，它主要上的就是一个系统，SCADA系统，远程监控系统，控制系统，安全系统，整合起来，各方面都用信息手段来支持。

　　智能工厂，主要指炼化企业的炼工厂和化工厂，和造汽车，造冰箱的不是一个领域，有比较大的差异，有我们自己的特点。我们把原来在工厂里面已经有的智能化手段，原来化工生产靠仪器仪表，把数据检测出来，然后进行简单的计算，再返回去，控制它的一些阀、泵。现在我们靠什么?把数据送到计算机，然后计算出来，让阀、泵进行生产。现在到我们化工厂看跟以前不一样了。现在操作工是干什么?墙上是一个大屏幕，下面有操作台，都在电脑上晃鼠标，敲键盘。我们整个生产过程都是用计算机来控制的。而且不但是人和人之间的信息交流，也是物和物之间的信息交流，是把人和物通过网络连在一起。

　　我们现在要把这些内容集成起来。比如我们现在要想了解生产的情况，其实很重要的环节就是要了解原料是什么样，中间产品是什么样，产品是什么样，合格不合格，哪些指标不合格，包括能耗，包括排放，对不对劲，这要靠LIMS实验室。以前这个实验室，像我们到医院一样，这边是CT，这边是核磁，那边是验血。然后拿着数据到处跑。但是，现在我们有信息管理以后，把所有的数据都直接采集下来，就是IP化，数据直接采集出来，上网，放到数据库里面，不但在实验室里用。同时这些数据进行深化的应用，不是看见问题才出问题，是看这个趋势，可能要出问题，用这些方法，把它用在生产中。所以，有了这样的系统以后，我们的生产大幅度的提高。可以把一些错误的数据排除掉，使整个生产的智能化程度大幅度的提高。

　　我们现在是在做试点，把这么多系统集成起来有很多问题。我们的感觉集成也是一个开发的过程，也是一个嵌入的过程。我们会先在企业多试点，按照我们一贯的方法进行。

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