深圳市宝顺拉链有限公司全员质量管理见闻

在深圳市横岗街道大康社区，一个与惠州临近，离深圳市区有20多公里的城中村，广东最著名的中高端拉链生产商——深圳市宝顺拉链有限公司（以下简称宝顺）在这里兢兢业业20余年集质量管理之大成。正所谓酒香不怕巷子深，美国POLO、英国恩宝运动、美国的闪电运动服、香港真维斯、江西共青鸭鸭牌羽绒服、卡丹路、以纯、李宁牌运动服等几十家国内外知名服饰企业先后慕名而来，成为宝顺的忠实客户。

“外行看热闹，内行看门道”，小小的拉链也大有“门道”。宝顺拉链品质部的陈经理告诉记者，宝顺瞄准的是中高端市场，诸多知名品牌热捧宝顺的背后是他们一步一个脚印以质量为信条前进的过程。

设备投入达120多万元的产品测试中心是宝顺孜孜不倦的追求高品质的缩影，也是产品监测中枢，可以完成对拉链缩水率、拉力、张力、附着性等近30项物理性能和8大重金属含量的检测。而这些检测设备有从美国进口的，有专门让制造厂家根据拉链检测需要改造的，甚至还有质检人员根据经验自己设计的小仪器。测试中心从无到有再到完备，真正实现了产品自检，这在行业内是鲜有的。早在1997年，该公司就成为ITS和SGS国际认证机构每年的拉链产品送样检测定点指定单位，具备第三方测试产品的能力。公司执行的主要是美国标准（DSTMD-2061)，宝信拉链获得多家权威机构的认可和肯定。

陈经理说，客户对产品质量的要求是有差别的，这会表现在检测的项目和参照的标准上，但是宝顺会把这些检测项目都保留下来，形成一个符合所有客户需要的质量检测目录。比如测试中心会通过熨烫、干摩擦、水洗3种破坏方式来反映拉链的色牢度，而客户并不会要求这么全面。执行标准是就高不就低，拉链拉力检测通用的标准是500次，他们至少拉600次；缩水率的标准是3%，他们会控制在1.5%……

宝顺深入推进全面品质管理，在生产过程中倡导“不接受不合格品，不制造不合格品，不留下不合格品”的品质“三不”政策，要求部门推广“员工自主检查，岗位互检，领班复检，主管抽检”的现场品质管理制度，对生产全过程进行监控：“进料检验，制程检验，最终检验，出货检验”。来料上生产线之前要检测，在生产过程中要每个员工必须记下自己所负责工序产品质量情况，“写我所做、做我所写、证明给我看”，这样的产品质量跟踪表在整个生产过程中的关键岗位节点随处可见。在每个部门的宣传板上，可以看到“质量”成为考核员工的最主要指标。每个工人衣服的右肩上都绣着“追求卓越，做到最好”，用“三步一哨，五步一岗”来形容宝顺拉链的质量监管密度毫不为过，显然“质量是企业的生命线”已经成了企业文化的主题之一。

外行人也许会觉得他们的工作很繁杂，甚至是一种浪费；其实全过程的严格监控，可以清楚地知道哪个环节出了问题，及时地进行处理，可以有效的保证产品质量的稳定性和贯标的一致性。经过20多年来的积累，宝顺有了完善质量管理体系、先进的检测设备以及优秀的质检队伍，从事品质管理的专业人员多达30人，

宝顺拉链董事长、深圳市质量协会副会长陈建都介绍说，追求质量需要大量的投入，甚至要舍弃某些眼前利益，但宝顺坚持下来了，尝到了“抓质量的甜头”。去年宝顺拉链旗下的“BSL”和“KZZ”品牌荣获广东省名牌产品称号，高质量带来了高效益。

在谈到未来质量的发展方向时，陈建都告诉记者，通过品质工作的推动，来融合企业其他管理模式，建立企业“大质量圈”；用质量文化来引导和培育人，打造职业化的工作行为习惯，通过质量管理的推动和整合，使企业管理不断精细、完善、优化，使企业管理逐步走向成熟，步入标准化、规范化的稳定经营管理模式。通过全员品质管理的建设，使企业实现从普通到优秀、进而到卓越，成为行业的标杆。这是品质发展最终的战略。

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