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集团制造协同管理模式与金蝶解决方案
金蝶集团制造业解决方案,面向机械、电子、汽配、化工、制药和冶金等行业,在国内外先进制造管理理念和众多成功客户实践的基础上,提炼出完整的集团制造业务管理模式,包含四种集团制造协同业务模式,十七种集团供应链协同业务模式,以及三种生产精细管理业务模式,充分支持集团企业多层次的供应链协作和生产管理,通过高效的需求规划、生产执行和过程监控,帮助集团企业快速响应客户需求,实现集团制造管理的高效协同。
计划协同模式 采用计划协同的集团制造企业,为更好满足客户的需要,集团成立销售公司或销售中心,统一把握客户的需求并提供服务。同时,集团总部进行生产能力布局时,会根据成品和地区的特点,在不同区域建设不同的工厂。销售中心接单后,运行主生产计划,根据生产布局和产能负载,将主生产计划分配到不同的工厂。各工厂根据集团主生产计划运行工厂主生产计划和物料需求计划,组织日常采购、生产,有时需要协助销售物流。各工厂可以共享集团的销售、研发、人力资源政策、政府关系、品牌等资源。 管理特征: ■ 集团总部负责集团整体战略和经营规划的制定工作,集团总部和销售中心主导销售与运作计划,实现集团销售计划和工厂生产能力的平衡,确保集团年度经营目标和战略目标的实现; ■ 集团销售中心在制定销售计划或得到客户需求后,编制主生产计划并分配给工厂。工厂根据集团主生产计划运行主生产计划和物料需求计划,确保各工厂按照集团需求进行采购和生产安排; ■ 工厂根据集团销售中心主生产计划安排采购和生产,产品入库后,发货给集团销售中心或客户,满足集团产品库存或销售需求; ■ 集团总部制定基础数据规范,统一设置和管理成品的主要基础数据,各工厂维护其他半成品和物料、BOM、生产数据,实现各数据在集团范围统筹管理,各工厂又可依据特性灵活处理; ■ 集团总部销售中心通过交货进度和生产成本实现对工厂的控制,各工厂通过生产效率和生产成本的分析实现对业务的监控。集团总部通过运营绩效指标对下属工厂的运营情况进行掌控。 部件协同模式 采用部件协同的集团制造企业,集团总部确定战略规划和经营规划,进行销售与运作计划的平衡。集团总部接单后,根据产品交货时间,下达下游总厂生产计划。下游总厂依据集团生产计划,编制产品主生产计划和物料需求计划,下达上游生产分厂半成品生产计划。上游生产分厂负责编制物料需求计划,安排日常生产,完成后交付给下游总厂。下游总厂最终完成产品的装配交付。各工厂共享集团的销售、研发、品质、人力资源政策、政府关系、品牌等资源。 管理特征: ■ 集团总部负责集团整体战略和经营规划的制定工作,进行销售计划编制,并主导销售与运作计划,各工厂进行销售与运作计划的平衡,确保集团年度经营目标和战略目标的实现; ■ 通过集团总部、下游总厂、上游生产分厂的主生产计划和物料需求计划逐层传递,以成品生产计划牵引半成品生产计划和物料需求计划,实现产品上下游生产计划和物料需求计划的协同一致; ■ 上游生产分厂依据生产计划组织采购和生产,双方及时反馈生产计划的提早或延迟情况,及时进行生产的调整安排,实现下游总厂、上游生产分厂的协调生产,保证产品的及时高效产出; ■ 集团总部制定基础数据规范,统一设置和管理成品、上下游供应产品的基础数据,下游总厂维护产品和供应链的BOM,上游分厂维护半成品和物料、下级BOM和生产数据,实现各数据在集团范围统筹管理,各工厂又可依据特性灵活处理; ■ 集团总部通过交货进度和生产成本实现对总厂的控制,总厂通过交货进度实现对生产分厂的控制,各工厂通过生产效率和生产成本的分析实现对业务的监控。集团总部通过运营绩效指标对下属工厂的运营情况进行掌控。
责编:姜玲
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