不同层面剖析SCM与ERP的区别

从20世纪60年代的MRP开始，经过几十年的发展与应用，ERP在企业的应用已逐步实现了对内部的采购、库存、生产、销售、财务和人力资源等环节的管理，为企业内部带来了可观的收益并创造了不可磨灭的功绩。但是，在全球经济化一体化蓬勃发展的21世纪，ERP在大市场环境的信息化管理的发展进程中也不断显露出在供应链横向管理方面的不足，无论是管理范围、理论模型、技术支持，还是在功能上，都显得力不从心，无法满足新经济形式下企业经营运作中不断出现的管理需求，而这些新的需求需要有SCM来完成，这也是为什么全球500强企业在经过若干年的ERP应用后又纷纷引入了供应链管理的原因。下面就从不同的层面上剖析SCM与ERP的区别。

1.理论模型和方法

多年来，人们一直在试图更好应用数学理论和模型来对企业各项业务安排计划和进行管理，在20世纪80年代以前，受计算机计算速度和其他技术的限制，一些基于优化的和约束的数学方法由于其建模复杂、运算量大和约束条件多等原因，发展比较迟缓，而另一种因为省略了一些实际存在、难以求解的因素而变得简单易算的MRP方法，则获得了较好的成效和发展，现今ERP计划编排的核心技术仍沿袭了这种MRP方法。但后来，人们又渐渐发现，那些被忽略的因素恰恰是应该加以重视的，同时计算机技术的飞速发展使以往难以完成的建模、运算都变得简单，因此建立在优化、约束等理论基础之上的SCM更多地受到了企业的青睐，这些理论模型也为它的计划、决策、优化和管理提供了强有力的支持。它开始以常驻计算机内存的方式采用数学规划、约束理论等多种方法编制计划，人们发现这种方法完论在计划的准确性还是编制速度，以及优化性等方面都远远优于被ERP沿用至今的MRP法。

SCM采用了多种数学优化模型和规则，在制定计划时考虑了多种约束因素，如设备、物料、场所、人员、时间和技术等，采用了不同的规则和多种优化手段对计划目标进行优化，例如在分配规则中，要对所有的需求进行优先级设置，再根据供给资源的紧缺程度按照规则为需求分配资源。因此，它具有更坚实的理论基础和更科学的指导方法，做出的计划更具优化性、准确性和可行性。此外，SCM借助于各种模型和算法，能够对企业和供应链进行决策和优化。相比之下，ERP的理论模型过于简单和陈旧，基于约束的计划模型和简单的提前期计算方法等都无法模拟今日复杂多变的业务过程。它的计划基础是企业的资源基本不受限制，提前期的角色方法一般采用简单的线性公式T=A+BX，并且由于缺少理论模型的支持，一般无法实现业务优化和科学决策。

2.管理范围

众所周知，ERP是面向企业内部的管理，只能对企业内部的资源进行管理。然而，随着经济全球化和市场竞争的加剧，单靠企业内部的业务管理和自动化所获得的收效已变得越来越有限，由于产品生命周期的日益缩短、产品定制化生产和交货期也在不断缩短，企业面对越来越复杂、动态、多变的经营环境，因此必须逐渐将管理的焦点转移到超越企业之外的供应链管理和上下游的业务协同上，以适应环境的变化。而ERP在管理范围和功能上都不具备协调多个企业间资源的能力，无法实现供应链上业务与信息的共享。即使在企业内部，ERP也难以满足采购、库存、生产和分销等业务的优化和决策需求，例如ERP难以满足生产环节中的排产、排序和混流装配等的优化需求，并且无法实现紧跟市场变化，动态地调整安全库存水平(如按月进行调整等)。而SCM则能够满足供应链横向一体化运作的要求，帮助企业更好地参与新环境的竞争。在资源约束、优化和决策技术的支持下，SCM可以有效地利用和整合外部资源，与上下游的企业建立合作伙伴关系，以实现信息共享和业务集成、共同协调制定兼顾各方利益的联合计划，实现供应链协同运作。

另外，SCM还能够模拟和改善财务指标，特别是收入、成本和资产利用率指标。它不仅仅是简单地降低成本，而是利用不同的方式来满足市场和客户的需求，使企业乃至整个供应链实现盈利最大化，它通过改善收益表和资产负债表中的关键因素，来实现股东权益的最大化。因此，ERP仅仅是实现了单个企业的价值最大化，而SCM则实现了整个社会价值的最大化。

3.编制计划

首先，SCM是基于某些优化规则进行计划的，是通过不同的规则来对不同业务进行优化，实现了对单一目标和多目标的优化，扩大了计划范围。而ERP则难以实现这种优化。

其次，SCM的计划是并发的、计划时段是连续的，其通过综合、完整地考虑约束问题，生成的提前期具有弹性，计划的能见度可达整个供应链，设置是全球范围的。SCM可以对供应链和全企业的各项业务进行计划，一次性地考虑业务流程的纵向和横向的协调，无需一个个地依次制定计划。而ERP编制计划是按顺序进行的、计划时段是离散的，生成的提前期是固定的，仅面向某一功能的计划，计划的能见度只限于局部，几乎不考虑约束。

再次，SCM的计划覆盖了所有的业务，计划模型可以做得足够详细，覆盖了长、中、短周期，可以实现倒排、顺排和中间排，其精细程度可从年、月、周一直到天、小时，甚至可到分钟。此外，SCM能够随时根据生产和客户需求的变化进行重排计划，量化地反映甚至超前于市场的需求。同时其具有对整个供应链的可见性，企业可以对每一次意外变化进行随时重排计划处理。例如，计划人员决定执行延期一个生产订单，这个信息会同时向双向传递，该结果会影响到下游的活动(如产品完工和最终交付给客户计划的有效性);同时也会影响上游的活动(如其他生产订单延迟的可能性，部件库存水平和未来的采购需求等)。相比之下，ERP有时按周和天做计划都很困难，更无法精确到小时和分钟，也很难做到快速地重排计划。

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