台湾天心为日立楼宇设备（天津）公司架设高效信息化平台本文关键字： 厂商新闻 企业简介 日立公司于20世纪60年代来到中国，成为早期进入中国市场的少数外资企业之一。日立楼宇设备制造（天津）有限公司于2005年3月2日正式成立，坐落在天津市宝坻经济开发区京津新城工业园。是由广州日立电梯有限公司、日立（中国）有限公司、广州广日集团有限公司共同投资建立的中外合资企业，公司投资总额为1200万美元，注册资本为600万美元。主要从事日立品牌的自动机械立体仓库、建筑智能化设备、高档建筑用五金件、IT住宅设备及电梯、扶梯零部件的生产。
项目目标 ■ 全面导入信息化系统，运用于物流、生产、财务、人力资源等，实现整个企业的资源优化 ■ 着重解决针对电梯制造企业的单件生产、生产计划、可视化排程、车间工序等，同时从采购价格控制标准成本核算等方面控制生产成本 主要挑战点 ■ 针对电梯行业特点-非标部件多，面临如何解决物料编码和BOM搭建问题 ■ 部件加工制造工序复杂，面临如何解决工艺路线制定问题 ■ 在材料成本控制方面，由于采购结算时间远远滞后于采购进货时间，材料价格发生波动，需要解决按实际进货时间去取进货价格 ■ 在MRP下达生产计划方面，面临如何解决标准件合并，非标准件不能合并下单生产问题 ■针对电梯行业制造、运营特点，面临如何解决产品成本核算问题。
日立天津公司选择ERP供应商的条件是： ■ 具备平台化成熟产品 ■ 专业、高效、本地化实施团队 ■ 提供的解决方案具备业务系统与实际业务高度匹配、业务系统控制全面与细致、系统的灵活性高 ■ 天心公司产品和服务具备以上条件，选型中得分最高。系统具有灵活的计划管理、特色订单BOM管理、完善的生产过程控制管理，支持特征管理和成熟的标准成本核算功能，全方位支持了日立天津公司的信息化项目实施。 实施后主要收益 实施SUNLIKE ERP后，企业各部门协同能力提升，通过一个平台处理从订单到MRP计划，物料采购进货结算，生产计划可视化排程，生产车间管理过程控制，部件和车间作业条码化管理。所有信息及时传递和反馈，优化了资源，使成本控制落实到企业各个业务流程中，大大地提升企业的竞争力。 ■ 项目背景 日立天津公司投产之时，伴随而来是企业信息化建设问题。大量物料信息，工艺数据，物流和成本管理。企业内部各种能力、资源监控和优化等等，企业必须借助一套成熟的ERP系统才能满足管理要求。 日立天津公司的高层管理者清醒地认识到要让企业在更加激烈的市场竞争中再一次地腾飞，就必须让企业的现代化管理再上一个台阶，再造企业组织使其更加适应竞争的需要，优化企业制造资源、营销资源、设计资源、财力资源、人力资源以及其他资源的配置，使企业推向市场的产品成本低于行业的平均成本而质量更加优异、技术更为领先，使日立天津公司具有更强的市场竞争力。 ■ ERP项目成功——科学严谨的选型、专业实施 日立天津公司ERP选型工作做到科学严谨，考察软件供应商实力，行业应用背景，软件系统功能和本地化实施能力。软件系统功能考核非常细致，根据日立公司特点，结合企业特殊和特色的管理要求，制定详细的需求清单，并对需求进行分类，由各个软件供应商进行有针对性展示，并提供详细解决方案。对于部分特殊要求进行系统业务流程和数据测试。通过各项评比测试，天心SUNLIKE ERP系统得分最高，并最终胜出。 日立天津公司选择台湾天心软件集团天津分公司进行企业计划、生产、质量、采购、销售、库存、财务、固定资产和人事考勤、薪资等模块的项目实施。经验丰富的实施顾问与日立项目小组协同作业，首先对企业进行了全面、系统的调研工作，之后做出相应蓝图设计，并做出科学的分步实施方案，为日立天津公司的ERP项目成功上线作了充分准备。 项目自2005年12月开始实施，从物流，逐步到生产（工序管理），财务，考勤，人事，及后续的条码管理（进货、工单、成品缴库、装箱校验、产品销货等）。 在正式实施过程中，正是凭借前期资深顾问充分的准备工作提出的专业服务方案，有效保证了项目的稳步、成功的实施。 ■ SUNLIKE ERP系统在日立项目中特色应用 日立天津公司由于行业和产品的特殊性，呈现独特的生产模式---单件制造按单生产，电梯各个部件需要分别进行生产和采购，件备齐后进行装配和装箱。各个部件制作需要经过多步骤生产，工艺路线复杂，工序之间存在多工序加工完成后转同一道工序再加工。各个工序生产时间较短，流转快。每部电梯非标准件种类繁多，生产过程中非标准件物料需要按单（合同号）追溯。各部电梯中标准件需要合并，增加生产和采购批量。 天心公司针对以上特色，充分利用SUNLIKE ERP系统的强大功能和灵活性，系统并深入的实现了日立天津公司的物流、资金流和信息流的统一。主要特点总结如下： ◆ EDI外部数据接口应用： 日立天津公司接受广州日立提供装箱电子数据，电子数据包含需要生产电梯合同号，各个部件数量和参数要求，通过接口程序读取装箱电子数据并与SUNLIKE ERP系统数据物料数据对照和匹配，导入到SUNLIKE ERP系统中形成销售订单，同时形成订单BOM。 ◆ 订单BOM应用： 运用订单BOM实现按单生产模式，日立天津公司接到广州订单对每部电梯的制造要求，生成订单BOM，作为MRP展算物料计划依据。由于每部电梯配置和规格都不相同，通过订单BOM解决电梯产品个性化要求。 ◆ 特征管理应用： 物料编号+特征号作为唯一标识，减少物料编码。在日立天津公司的应用中，将电梯的合同号（工号）作为特征号。订单BOM中，订单BOM母件产品编号+工号，订单BOM子件中的非标准件通过物料编号+工号标识，将订单BOM工号传递到非标准件上，同一工号在相同产品（部件）母件和多阶子件上传递，实现非标准件的追踪。工号传递从销售订单到订单BOM母件和子件、生产订单、生产领料单，完工缴库单和销货单上。最终产品成本也是按照货品代号+工号进行核算。
◆ 生产工单合并应用： 电梯制造特点，标准件与非标准件同时存在，标准件无论是采购还是自制希望能合并下达计划，增加采购或生产批量，对非标准的专用件只能按单生产，不能合并下达计划。SUNLIKE ERP中MRP生产指令，对于标准件需要进行合并下单生产，非标准件分开下单生产，同时满足非标准件工号追踪。 ◆ BOM扁平化应用： 通过工艺路线，减少BOM层次，也减少中间自制件编码，同时减少生产过程中自制件入库和领用出库过程，减少出入库动作，尤其对于非标准件严格按单生产，生产过程中中间件不需要库存，BOM结构可以简化为一阶，中间过程通过工序路线来体现。
图中E、F两种材料通过扁平化处理，在第一道工序投料后，通过两条加工路线后焊接，在经过喷涂工序完工，中间过程不产生半成品。通过工序管理生产通知派工和完工报工达到统计各个工序完工情况。对比扁平化之前减少B、C、D中间半成品。 BOM扁平化：通过BOM+工艺路线，减少BOM中间层非标准自制件定义，减少BOM阶数。通过扁平化处理后一方面减少货品基础资料中物料代码，另一方面减少中间自制件在生产过程出入库环节，也减少单据量。 ◆ 制程规划应用： 电梯生产中各个部件参数多，要求严格。日立天津公司技术部门的工艺员在制定自制件工艺路线时，将相关开料尺寸、工艺参数定义到SUNLIKE ERP的制程规划作法描述中。根据自制件生产订单下达生产通知单时相应的作法描述传递到生产通知单上（作业流程单），使得生产线工人能够很快获取相关工艺要求和信息，缩短沟通和交流时间，提高生产效率。
◆ 条码应用： 工序条码应用，由于生产车间工序多而复杂，工序完工报工的数据大，需要及时准确进行完工报工，才能真实反馈生产进度和各个工序产能负荷情况。通过条码扫读完成工序报工，生产日报，计件工资，工序生产扣料。提高工作效率，同时解决了生产完工数据的时效性问题，帮助计划员及时掌握生产制作完工情况，能够及时下达生产装配和装箱任务。该部分应用尤其解决生产周期短，生产数量大工序报工问题，保证了生产数据的及时性。 装箱条码应用，对电梯配件专属性很强，专用配件只能对应到某部电梯之中，因此，在电梯部件装箱环节严格控制部件与电梯之间对应关系，严禁出现部件装错、多装或少装错误发生。通过条码扫读订单装箱清单，可以避免装箱错误，也提高工作效率。 条码应用还将进一步应用于采购进货、产品制作、销售出库等物流环节。
◆ 采购价格控制： 日立天津公司采购材料定期与供应商结算，结算采购价格根据市场浮动，变动频繁，且采购价格严格审批后才生效。应用SUNLIKE ERP系统后，对所有采购进料严格标准成本暂估入库，需要确定结算价格时由系统提供暂估进货未结算的入库清单，相关主管与供应商协商清单中进货结算价格，已确定价格电子数据通过接口导入到SUNLIKE ERP系统中并生成核价单，并确定每种价格生效失效日期。相应核价单需要经过多级审批后才进入系统的价格政策库中。与供应商进行结算时，SUNLIKE ERP系统根据暂估单转进货时，系统会根据暂估单的进货日期去价格政策库中抓取结算价格，形成进货单进货成本，提供进货清单给供应商并通知其开票结算。
◆ 标准成本管理 日立天津公司采购材料进货时全部采用标准成本暂估入库，实际结算时根据价格政策调整实际成本。SUNLIKE ERP系统中所有单据中同时提供实际成本和标准成本两个字段或栏位，出入库单据存货实际成本根据采用的不同计价方法计算，标准成本根据标准成本库抓取。自制件实际成本根据实际耗用材料、人工和制费自动归集，自制件标准成本按照BOM物料清单和工艺路线人工制费卷算标准成本。根据标准成本与实际成本数据来源计算成本材差和价差。SUNLIKE ERP系统实际成本与标准成本核算流程简单、清晰。利用计算处理数据的优点，简化传统手工标准成本核算时采用材料差异分摊的方式，使得成本数据更精确。 ◆ 生产计划和生产执行： 结合产能、订单交期和订单优先级，通过MRP需求分析产生分析单，下达每天生产计划并冻结，冻结期仅为一天。生产计划下单顺序，生产制作->装配->装箱。生产制作任务直接下达给生产线，生产线完工后通过条码系统直接及时报工，制作件完工数据能够及时反馈给计划人员，计划人员通过齐料查询自制件完工情况和采购件备料情况下发装配任务和装箱任务。采用1天计划冻结期，使得生产计划和执行能有序流畅。
◆ 车间作业可视化排程： 制作件的生产订单（制令单）下达后，根据工艺路线产生每道工序生产通知单。由于生产工序多而复杂，每道工序对应机台加工能力有限，如何充分利用现有机台能力成为提高生产效率瓶颈问题。SUNLIKE ERP系统针对车间作业安排提供可视化排程功能，能够查看各个部件加工状态和机台负荷占用情况，做到透明生产。对于插单生产或自制件需要调整生产优先级时，根据实时生产作业和机台情况，可根据可视化界面调整生产通知单加工顺序，或安排替代机台进行加工制造，以满足紧急订单的要求。
■ 天心ERP不断汲取企业现代管理新观念，协助日立天津公司再次腾飞 经过日立天津公司项目小组和天心公司实施小组的共同努力，针对日立ERP项目，先后完成了业务调研，静、动态数据准备、软件培训、方案测试、模拟运行和正式成功上线等阶段性工作。 “在实施ERP项目中，我们的收获很多。” 日立天津公司徐总感慨地说：“通过流程的优化，尤其与总部数据接口，大大简化了我们的工作，提高了工作效率”。SUNLIKE ERP的信息平台将信息整合、实时更新、共享给各部门管理人员，为我们的日常管理和经营决策提供了可靠信息资料。在实施过程中，天心ERP不仅为我们搭建了信息管理平台，而且软件和实施顾问不断把先进的现代管理思想带入企业管理中，为我们企业的发展铺了路、搭了桥，我相信，我们日立天津公司会在电梯行业腾飞起来。 现在，SUNLIKE ERP系统已在日立天津公司全面运行近1年半，公司的决策层和管理队伍不必再为不准确的数据导致错误决定而苦恼，他们依靠系统资源实时可监控到相关信息，真正实现了物流、资金流和信息流的统一。 而且，信息化管理意识和先进管理理念的运用不断渗透到日立天津公司的管理层，因此在持续不断的与天心公司沟通，针对更高、更深层次的管理要求，共同携手合作，并不断得以实现。 责编：张赛静  微信扫一扫实时了解行业动态 著作权声明：kaiyun体育官方人口
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