集团多组织BOM管控

    随着企业规模的扩大，集团多组织企业已经成为世界先进企业的常见形式，当然这也为企业的经营和管理带来了挑战，尤其是集团多组织制造企业的BOM如何管控成为制造企业关注的焦点。金蝶EAS系统定位于大中型集团企业，支持多组织、多工厂的模式，提供了集团多组织的BOM管控的解决方案。

    1. 业务背景及需求来源

    对于集团多组织制造企业来说，BOM不仅是一种产品结构性描述文件，更是一种管理性文件，体现了集团自上而下的管控能力。因此，为了保证各工厂生产的产品在设计工艺、产品质量上的一致性，对BOM的关键组成、关键属性进行集中管控是必要的。在关键组成、关键属性全集团高度一致性的同时，也要保证各个工厂各自的灵活性，达到多工厂、多组织协同的目的。实际的ERP软件当中的BOM文件，加入了一些生产管理本身的属性，这些是与BOM结构无关。从集团管控的角度来说，集团对这部分属性是不做控制的，比如，生产某产品需要领料，对工厂一来说，可以在自己工厂领料；对工厂二来说，本工厂没有该原料，可以从工厂一领料，从而实现生产业务的协同，这样两个BOM并非完全相同，只是基于设计工艺部分的属性相同，而其他基于生产管理本身的属性并不相同。

    对于这种管控模式，集团统一维护BOM的关键组成部分，然后下发给各生产工厂使用，工厂不能对BOM的关键组成部分和关键属性进行修改，但可以根据生产实际情况增加一些辅助性材料，也可以对非关键属性进行适当调整。集团BOM下发有两种应用场景：

    u 集团直接下发给生产工厂使用。

    u 某工厂设计部门研制了一种新产品，制定BOM，可以将BOM上传至集团，经集团审核后，认为该BOM可行，值得在其他工厂推广，再由集团统一下发到各工厂。

    2. 多组织BOM管控

    集团统一负责BOM的维护，然后通过BOM下发功能将实现对多组织BOM的管控。在集团维护BOM数据是通过权限控制来进行数据正确性的管理：“它是通过功能权限控制用户对BOM维护的组织范围与功能范围；通过数据权限控制用户操作BOM的记录行；通过字段权限限制用户操作BOM行的部分内容，以此保证集团BOM的可控性和准确性。”

    金蝶EAS系统是基于集团多组织架构设计的，支持集团多组织模式，将不同的工厂设置成库存组织，在不同库存组织间通过委托关系实现业务的协同。对于ERP软件中的核心文件BOM，通过下发来实现同一物料在不同组织之间共用相同的BOM。BOM可以下发给平级或下级的使用组织，在集团可以对BOM是否启用及管控字段进行集中控制，使用组织可对非管控字段进行个性化维护。具体通过以下几个环节来实现：

    u 下发控制参数设定

    当跨组织进行下发时，对于下发给下级组织的BOM，可以通过一系列参数设置，来控制需要下发的属性、定义下发字段在下级组织是否可维护，也可对可维护的数值型字段定义其调整的范围，既增加了客户设置的灵活性，又达到了集团管控的目的。

    u BOM多组织下发

    BOM下发可以在多个组织间进行批量下发，可指定下发到哪些组织、需要下发哪些BOM以及是否要下发替代料等。BOM下发是建立在使用组织中BOM的物料存在的前提下，因此在金蝶EAS系统，同时提供了物料的下发功能，这样系统在下发BOM的同时会将所需要的物料及相关属性下发到使用组织，达到比较高度的自动化。

    对集团下发的BOM，集团可以查看BOM下发的情况，哪些BOM下发成功、哪些BOM下发失败以及失败原因等等。这样可以通过查看下发日志对未成功下发的BOM进行调整，重新下发。同时也可以查看下发成功的BOM去向，以便更好的掌控BOM的使用和修改情况。

    u 下发BOM的使用

    对集团下发的BOM，集团管理BOM中核心的部分，掌控关键组成和关键属性，而使用组织可根据生产的实际情况对非管控属性进行微调，比如可以就领送料方式、仓库、替代料等进行调整，以适合本工厂的需要。另外，生产工厂也可根据生产的实际情况增加一些辅助性材料、进行物料替换等，这些在集团并不严格控制。即在工厂可以新增辅料或替代料，修改一些非集团管控属性等。

    u 下发BOM取消

    在集团层面，可以批量取消已经下发的BOM，即在使用组织删除已经下发的数据记录。对集团管控的某些BOM，集团决定不再使用或某些BOM下发错误，可以通过禁用或取消下发功能，来取消下发到使用组织中对应的BOM。

    3. 多组织BOM管控的应用价值

    在金蝶EAS系统中，通过以上功能很好的实现了集团对各工厂BOM的管控。在集团层面，可以通过去向查询来查看哪些BOM下发到了哪些工厂使用，也可以监控下发的BOM的使用情况；工厂对BOM的哪些非关键属性进行了调整，增加了哪些原料，用到哪些替代料等，集团都可以轻易的掌控。

    因此，集团通过掌控关键的BOM组成及关键属性，来保持整个集团内所有工厂设计工艺的统一，从而保证产品质量。统一的BOM管理，减少出错几率，提高了工作效率。同时，工厂又可以在允许范围内对BOM进行适度的调整，满足实际生产的需要，增加了企业的灵活性。针对集团多组织、多工厂的模式，既达到了集团管控的目的，又提高了多组织业务协同处理的效率，增强集团持续的竞争优势。

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