观点•技术

依靠EAM，企业可以管理固定资产的整个资产生命周期—生产设备、车辆、综合设施等。配合强大的报告和分析，EAM功能有助于降低运营成本，加强基本建设费用管理。

三家厂商都号称面向N种行业，但是通过对市场的观察，个人认为，在电力行业，SAP可以做做财务，做做物资管理，做设备维护这块，不是强项，很多时候，对于电力的业务需求，是把制造业的一些功能模块，换个名字，别别扭扭的实现需求；IFS对于电力行业的需求则不同，功能丰富，使用上也游刃有余，因为IFS产品就是从做电力行业客户起家的；Maximo做电力行业也不错，基本也是它……

企业，尤其是中小型企业，知识型员工和客户资源是企业的重要根基。然而，由于自身规模较小，操作流程和管理制度不够规范，员工和客户资源流失也屡见不鲜。问题到底出在哪里呢？

在企业实际的信息化应用中，EAM和ERP存在较强的替代关系。对企业的资产进行管理是ERP系统的职能之一；而实际应用中，扩展了的EAM系统往往也会带有人事、财务等功能，这就导致了EAM和ERP在功能上有了很大的重叠。

如何通过提高企业管理水平、采集综合信息和企业内部信息及时做出合理决策，达到既保证足够的机组安全裕度，降低发电成本、提高设备利用率，又保证企业的目标利润，走“安全效益“型的管理道路，在竞争中立于不败之地，成为我国发电企业目前必须面对并迫切需要解决的问题。

近几年我国安全事故频发,平均每年发生各类事故80多万起,死亡13多万人,伤残70多万人,每年GDP损失约占两个百分点,相当于建成两个三峡水电站。

海顿煤炭企业EAM解决方案是海顿公司集合国内外煤炭企业的现状及未来的信息技术管理需求提出的方案。它充分结合了海顿公司在煤炭企业多年来信息化建设方面积累的经验，是面向中国煤炭企业的设备结合管理解决方案。

很多企业在实现管理信息化来选择系统时，感到迷惑，应该先上ERP再上EAM还是直接上EAM系统呢？

维护维修的技术要求大大提高：信息化产品不仅结构复杂、电气/电子器件难以修复、嵌入式软件更是一般用户无法获取的。

很多企业即使有了相关的安全管理思想、安全管理制度，制度和具体的执行形成了两张皮，企业的安全管理制度和思想很难落地，这与企业缺乏科学的安全管理手段密切相关。

企业必须积累维修作业的费用数据，强化维修过程的成本管理，对不同部位采用相对应不同的维修策略和成本核算。

在生产作业方面，要建设以班组长为核心的现场管家体制；在设备维修方面，要建设以点检员为核心的设备管家体制。

分析在新的条件下设备维修和管理出现的新情况和新问题，介绍对以SOON体系为核心的设备维修管理模式的思考和探索。

设备管理KPI系统的建立是一个客户化的过程。建议客户不要实行完全的‘拿来主义’，而是应该参与系统开发的全过程。

随着各种企业对资产管理需求的不断增长，EAM市场也正在持续的增长，总体来看市场需求有待于进一步开拓和挖掘。