精益生产

APS改善蒂博尔与客户的关系。APS已帮助该公司增加其按时交货的水平，在软件的帮助下，蒂博尔现在可以向客户的交货承诺。该公司认为任何企业的成长都需让客户保持对承诺的信任和信心。

通过APS计算并下达到车间的作业指派，最好在一天内不要更改，如果确实需要更改排程，应该从一天排程应用的资源合理性考虑，也不适宜频繁的改动排程。这就要求管理者在排程过程前全面考虑各因素，结合实际排程。

机械下料车间MES系统的开发与实施，是企业信息化管理迈向车间层信息管理的第一步。是实现企业生产数据共享、优化车间管理的关键一环，同时也为其他车间实施MES系统建立了一个有效的平台。

业界人士认为：学习TOC，运用TOC的思想、方法、工具，加上LEAN的思想、方法、工具，再加上6西格玛，兼容并蓄，方能发扬光大。而在具体实践中，另一批人正走在创新的路上，做着LEAN+TOC+SixSigma的伟大尝试。

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有所为有所不为。这就要求企业不是所有的订单都要做，对于超出自己技术能力、生产能力的订单不要接，即使面对很大的诱惑，也需要公司管理层做出果敢决策。

目前，制造业所面临的"多品种、少批量、短期交货、多变化"的国际市场环境，使得传统ERP计划模型已经越来越不能适应现代企业的管理要求，能否满足随机的订单要求、能否均衡分配产能、能否合理配备各环节库存、如何缩短产品周期提高效率等问题严重困扰着企业发展，面对这些难题，企业迫切需要一个优化的排产软件来高度智能的进行生产计划调节。APS(高级计划与……

据了解，蒙牛目前已陆续完成了一系列质量管理和检测系统的布局，比如基于条形码技术的电子追溯系统，对生产日期、生产线、班次、奶仓等在内的质量数据一一记录在案，给每袋牛奶配上唯一“身份证”；“9道工序、36个监控点、105项指标检测”的严格检测系统，保障每一滴牛奶的安全。

进入9月，大庆石化化工一厂把产品质量指标抽检频率提至每周2次，乙烯生产严而有序。原本驾轻就熟的移液管，炼油厂化验车间员工利用休息时间，细练、苦练，力求每一个动作精准到位……质量工作无止境，为了用户满意，大庆石化在标准之上，可以做得更多。

当前，中国大多数中小私企的管理水平仍然停留在管理的最原始阶段——构造管理的基础阶段。在这个阶段上，企业所考虑的不是内部资源如何整合、如何发掘机会打造企业核心竞争力等这些课题，它们更多的是关注如何解决企业中存在的具体问题，它们将今天而不是明天的生存之道作为考虑工作的出发点。这样，它们从一开始就给工作降低了标准：只是满足今天的需要，而不去设计企业未来的发展。

当我们看到新一代信息技术正风生水起的同时，我们也看到传统优秀企业开拓创新、急需转型的强烈渴望；外加市场的推动，经济大环境的变迁，以"江苏宗申公司"为典型代表的摩托三轮车企业正在摸索中努力前行！

关于精益生产与精益管理我还只是一个学生，还需要在实践中深入学习与领会，才有可能真正能领悟到“精益”的精髓。前面的谈话，仅作为我个人一点不成熟的看法，不当之处还请业界前辈与专家包涵与指教

为了学习和借鉴国外企业先进的经验和成功的做法，拓展振升铝材"持续发展、自主创新、精准执行"的能力，促进生产基地的科学运行，近期，振升铝材公司组织各生产基地负责人前往日本进行了一周的培训考察。考察团一行先后参观了丰田大发工厂、丰田若宫工厂、九州爱信工厂、日产北九州电装工厂，探寻源自日本领先企业的先进管理经验，从中国近邻的发展经验中借鉴其开拓……

重复制造需要采用精益的生产方法，要求您在理论上和实践中都取得一致。利于IFS应用系统，我们将于您分享经验、知识和工具，让您的企业变得敏捷并彻底实现精益生产。

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