精益生产

管理者对企业的影响力是不容忽视的，特别是在年轻的企业。在广汽丰田里，无论是“三位一体”的品质保障体系，还是跟每个人息息相关的创意改善提案，抑或是“造车育人”的人才培养计划，都与“丰田模式”和“现地化”密不可分。

25日，“欧姆龙（东北·大连）自动化实训基地”正式落户大连电子学校，这是欧姆龙自动化（中国）有限公司首次与我国中等教育进行校企合作，共同培养工业自动化方面急需的中等专业人才。

目前，江苏南通市首席质量官已作为“第一质量人”深入到各企业，指导和帮助企业提高质量竞争力。

绩效考核“强基础、细管理、出效果”，在光华公司已经落实到每个员工的具体行动中，对调动员工的积极性、降低成本、提升产品质量发挥了重要作用。在当前许多企业实施绩效考核体系、提升产品质量的重要关口，绩效管理都能起到哪些作用？

软件开发的创新从来没有停止过，许多新出现的开发方法很多地方都比敏捷方法还优秀，我们暂且统称为精益开发或超精益开发模型。

精益生产综合了大量生产与单件生产方式的优点，力求在大量生产中实现多品种走口高质量产品的低成本生产。

精益生产正成为大小汽配企业抢着啃的“洋饽饽”，许多老板对零缺陷制造、六西格玛等洋词，都相当熟悉。而与企业管理同步提升的，是汽摩企业一波又一波的设备更新热。

这一丰田“质量门”后遭质疑的生产模式，正在德尔福发挥它独有的威力

你即将读到的精益生产方式的经典案例，不来自丰田，而是福特；不在日本，而在中国……

借助发展低碳经济催热的增长点，自动化企业正在紧抓低碳转型的机遇，实施低碳运营、建立低碳创新体系，研发绿色产品，为人类可持续发展贡献力量。

南大光电认为企业质量管理体系是质量提升的最重要手段。企业的质量管理和提升是一个复杂的系统工作，质量体系将每一个流程都进行标准化，帮助企业理清各方面质量控制的头绪，使得产品质量的稳定控制得以实现。

山东煤机集团莱芜煤机公司围绕“技术立企、人才兴企、质量强企、品牌荣企”战略，不断完善ISO9001标准质量体系，广泛开展用户满意工程、QC小组、降废减损等活动，提高产品质量，做好售后服务，促进了企业整体水平的提高，成为通过质量、环境、安全、计量、CCC、标准化等六大管理体系的国际标准认证企业。

重组整合、削减成本、降低库存、合理结构、持续改善……日系企业正在全球金融危机复苏中快速翻转、起身、站立、行走、并成功快跑，扭亏为盈。日本的制造业首当其冲，在这其中，丰田又是杰出代表之一。

对标伙伴、对标行业先进，甚至对标对手，长安逐步建立了比肩世界的生产和管理能力，确立了自己的领先优势。

30多年来，波司登股份有限公司始终坚持“质量是企业的生命”的理念，走出了一条民营企业实施名牌战略的成功之路，拥有国家质检总局颁发的“世界名牌”、“全国质量奖”、“出口商品免验”等诸多殊荣。