约束理论（TOC）在我国企业发展中的应用

约束理论与供应链管理

供应链连接了从原材料供应、转化到生产产品以及最后的销售，这前后相互连接的各个环节，不仅仅是企业内部生产的延伸，而且涵盖了企业与供、销单位之间的联系，这与企业生产流程及其管理有很大的相似性。

约束理论认为，在这样一个环环相扣，紧密联结的链条中，各个单位之间相互依赖，每个个体的行为都会影响整体的绩效。该链的盈利首先来自于增加有效产出，然后才是库存的减少和运行费的减少。而库存和运行费用不可能无限制的减少，最理想的状况是减少到零，就在没有改变的余地了，但这又是不现实的。产出的增加可以根据企业的实力以及相关的环境条件进行更快的改变。这种管理模式的应用可以避免企业内部及企业之间进行“资源大战”，促进在业务过程中的协作和沟通。因为他们知道，一旦在局部出现问题(即企业的“约束”)，那么整个链条的资源就会被其制约。

基于TOC的生产分销系统

TOC认为供应链管理研究的重心应由采购和制造向需求方转移。供应链表现为有市场和客户驱动的“需求链”，强调整合供应链中生产分销资源，以客户的满足为目标，不但关注供应链中制造供应链的生产能力，而且还要研究如何充分利用现有以及开拓新的分销网络。

TOC不再把生产看作是满足销售的方式，重新理解生产和分销在为企业争取营业额和利润方面所发挥的作用，把生产看作是促进销售的方式，分销看作生产能力有效发挥的基础，以二者的结合来完成系统的整体目标。

但作为供应链中两个环节的生产/分销与供应链系统整体之间存着冲突，一是要维护有效产出，二是要降低成本。生产商和分销商从不同的角度进行决策，都希望用较低的成本来换取自身利益的最大化，结果导致局部的最优，但这并不一定能带来系统的整体最优。通过对供应链的管理，加强对供应链中的物流管理，使之更加稳定地贯穿生产和分销的流程。

而对于整合供应链生产分销模型，尽管己经有学者做过一定的探索，大都以降低成本为目标，还未曾有人提出以约束理论为指导的模型。

TOC在流程管理中的应用

按照约束理论，企业在开展流程管理过程中，要重点把握几个方面：

(1)找准流程管理的着手点。对于企业来说，可能当前流程中需要解决的问题有很多，但又因为资源缺乏或其他原因，不能一并进行，这就存在一个选择着手点的问题。根据约束理论，企业这时候就应该寻找流程中的关键因素(环节)，即对企业整体输出影响最大的约束因素。找到了约束因素后，也就找到了企业进行流程规范、优化甚至再造的着眼点。从这些因素出发，进行重点分析、改进与提升，逐渐变“约束”为“非约束”，流程管理就会达到事半功倍的效果。

(2)从宏观上进行把握。企业在开展流程管理过程中，不能将目光单一地集中在某一活动环节上，而应该站在企业系统或整个流程的角度考虑问题，理清各活动环节之间的关系，促进流程的协调发展。

(3)走持续发展的道路。企业流程中的约束因素总是存在的，并且随着流程管理的进行和企业的发展，会不断地发生变化和转移。如企业原有的约束可能在于装卸搬运流程上，但通过引进新的装卸设备、改变搬运方式后，装卸搬运流程不再严重影响企业的整体效益，而可能定单处理流程又成为了企业的主要约束环节。因此，企业须动态地发现、分析和解除企业流程中存在的约束因素(环节)，使企业流程处于不断的优化之中。

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