“2014年震旦3D鞋业解决方案研讨会”在东莞成功举行

12月23日下午， 由震旦集团3D事业部举办的“2014年震旦3D鞋业解决方案研讨会”在东莞国际会展大酒店成功举行，来自台湾的鞋业专家与广东地区近百位制鞋企业人员一起，围绕3D扫描、级放软件和3D打印机在鞋业中的应用进行了研究和探讨。

2014年震旦3D鞋业解决方案研讨会现场

东莞厚街以制鞋和家具为特色产业，这里聚集了几百家鞋企以及产业链配套企业，鞋机、拉链、网布、反光材料、皮革等配套产业一应俱全，素有“世界鞋业看东莞，东莞鞋业看厚街”的说法。目前中国鞋生产量占世界总生产量的80%，制鞋技术也已达到世界一流水准。然而市场环境在不断变化，鞋业竞争更加激烈，利润空间被大量压缩，消费者对鞋子品质、外观以及个性化需求也更加严格。面对这些挑战，传统的经营模式已经无法满足要求，制鞋企业必须引进创新技术来促进转型升级。

随着3D打印技术的不断进步和推广，越来越多领先的制鞋公司已经部署了3D打印技术，用以提高生产性能和定制水平。3D打印技术可以利用在计算机上建立的3D模型“打印”出样品鞋，避免了因实际产品效果不好而造成的模具设计成本浪费，也缩短了产品设计周期。利用3D打印模型也有利于与不同客户进行良好沟通，共同完成让客户满意的鞋模型。3D打印技术涉及计算机辅助设计、互联网技术和数字化制造技术，为了帮助制鞋企业更好的认识和利用3D打印数字化解决方案，震旦集团3D事业部举办了本次研讨会。

鞋业嘉宾认真听取专家报告

在研讨会上，来自台湾的行业专家详细讲解了Breuckmann 3D扫描技术、ShoeMagic级放软件和Stratasys 3D打印机在鞋业中的应用。

3D打印数字化解决方案在鞋业中的应用

会议期间，震旦集团展示了通过3D打印技术制作的鞋样件，专家们也与现场观众进行了热烈的互动交流，多方面展示3D打印数字化解决方案的神奇魅力。

3D打印鞋样件展示

本次研讨会希望以东莞为起点，推进3D打印数字化解决方案在鞋业的深化应用，来帮助制鞋企业降低生产成本缩短设计周期，获取吸引客户的核心竞争力。进而带动广东鞋业转型升级，促进鞋业由劳动密集型向设计密集型的转移，实现由中国制造向中国“智”造的转型。

【关于震旦3D】

今年是震旦集团成立50周年， 也是震旦3D事业的里程碑。自2013年9月，震旦携手全球3D打印机第一品牌Stratasys开创中国3D打印市场，时近一年，以飞速脚步逐步建置完售前、售中、售后服务体系，即将来临的2015年将重点专注鞋业，汽车，电子，医疗，教育五大行业领域 ，以3D行业应用经验为核心，帮助制造企业提升创新能力和竞争力，为企业提供整体3D打印数字化解决方案及交流平台。与此同时，位于上海陆家嘴金融区黄浦江畔的震旦首家3D打印顾客体验中心将于2015年初正式对外开幕，届时将不定期举办各类活动，分享顾客3D打印行业应用解决方案。更多关于震旦3D事业最新行业应用，请访问：http：//www.aurora.com.cn