制造企业信息化的SOA策略研究

SOA是一种架构和组织IT基础结构及业务功能的方法，是一种在计算环境中设计、开发、部署和管理离散逻辑单元（服务）模型的方法。作为信息化发展和改革的前沿，制造行业的SOA应用，应当首先被提上研究同程。笔者希望通过本文能够给中国制造企业的信息化提供一点参考，也能够给一些为制造企业提供信息咨询服务的提供商们提供一些指导性的参考依据。

1制造企业信息化概述

1．1制造企业信息化

制造企业信息化是一个大的系统工程，包括CAD技术、CAPP技术、PDM技术、ERP技术等。CAD是一个基本的工具，企业图纸资料的承载工具，CAD的选择对企业是一个基础而关键的工作，企业海量的图纸都依附于这个工具。工具化的CAPP能够满足企业卡片编辑和信息汇总的功能，但是不具有权限、版本、流程等等工艺管理的功能。为了实现工艺信息的管理，通常外挂一个PDM来处理，这种方式一般很难满足企业的要求，因为市场上的PDM，不管是国内的还是国外的，功能主要是围绕产品开发管理来做的，把工艺文件当作CAD一样打包，各种数据汇总就会无法实现，因为工艺文件本身就是复杂的数据结构关系。

再加上企业部门内使用的独立系统，比如CRM、财务系统等等，这些个系统各自持有自己的数据信息，便形成了一个个的信息“孤岛”。这些“孤岛”中的多个应用之间通常有很多相互交叉甚至重复的信息和数据。这将造成企业经常出现信息和数据的重复处理和数据更新的不同步、不一致。这必然会造成各个部门之间的矛盾，给不同部门的人员在工作中带来困难。信息需要重复多次的输入，很容易产生大量的冗余和垃圾信息，信息交流的一致性也就无法保证。于是，部门之问难于进行信息共享，领导也难以统揽全局。

另外，在业务过程上，任何一个企业应用系统，如CAx系统（计算机辅助系列）、产品数据管理（PDM）系统、企业资源规划（ERP）系统、客户关系管理（CRM）系统等都是面向不同的部门或业务模块建立的，它们只能用于特定的企业工作流程，因此，跨系统的企业业务过程就会被按照系统功能切分成不同的业务段，造成业务过程“孤岛”。在“孤岛”内部，系统往往能够很好的模拟现有的工作流程，通过计算机实现大部分甚至全部的业务过程，也就是业务过程的自动化，但是“孤岛”之间业务过程的衔接，需要借助手工介入实现，不仅造成不必要的重复劳动，还会造成业务过程的延迟甚至发生错误。

1．2制造企业信息化特殊性

制造企业信息化较其他行业是复杂的，因为制造业除了具有采购、运输、销售、回款、人力管理等萨常业务外，还存在很重要的生产环节。生产环节的管理涉及到产品的物料清单（BOM），而且为了避免数据的冗余和重复输入，我们还需要将管理软件与产品工艺设计软件进行集成。这个需求也是其他行业所不具备的。换句话说，其他行业的“信息孤岛”只是不同业务的管理系统之间的，而制造企业内不同系统间的“信息孤岛”还包括对生产设计软件的集成。解决这种问题，通常都需要采用中间件来实现。

中间件是一个广泛的概念，它是一种独立的系统软件或服务程序，分布式应用软件借助这种软件在不同的技术之间共享资源。中间件位于客户机／服务器的操作系统之上，管理计算资源和网络通讯。是连接两个独立应用程序或独立系统的软件。相连接的系统，即使它们具有不同的接口，通过中问件相互之间仍能交换信息。执行中间件的一个关键途径是信息传递。通过中间件，应用程序可以工作于多平台或os环境。通常，在不实现软件集成的情况下，企业需要使用PDM来管理产品数据，实现生产设计软件与ERP软件之间数据格式的转换。

2我国制造企业信息化的现状及困境

2．1制造企业信息化的现状

随着经济形势的发展，我国制造企业也纷纷通过信息化来提高管理效率、节约成本，以增强其在国际市场上的竞争力。但是，这些企业在进行信息化的同时，常常暴露出许多管理方法和管理手段与日益复杂多变的竞争环境不相匹配的情况，如：经营管理模式比较落后、产品生产经营成本过高、生产效率低下、市场反应速度较慢、人力与物力资源分配不合理等等。

中国制造企业本身千差万别，所具有的规模、所处的行业均具有各自的应用需求。另外，企业技术和资金实力的差别直接导致了同类制造企业信息化的进展程度也各有不同，大多数企业在信息系统使用之前都会大量的使用EXCEL工具进行数据的存储和处理，在有了一定的技术和资会储备之后，多数有规模的制造企业会直接实施ERP系统和OA（办公自动化）系统来进行科学规范地管理。

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