一种面向冶金行业的MES解决方案

包括从上到下的质量设计，即根据质量标准数据，对订单产品进行质量设计给出订单成分、性能、外观、综合判定标准及炼钢、轧钢的制造标准和工艺路线设计。从横向上，按生产工艺和生产组织的不同特点，把整个生产线划分为“铁前”和“钢后”两大区域，质量管理的生产线质量判定、质量控制贯穿始终。

2.4 以精确的物流跟踪、管控为主线

主要确保库内的物流清晰并对其生产物流进行优化和完善;实现对库存定置管理，保证生产过程中物流、信息流一致。为作业计划、生产调度提供准确存货信息和库位，以减少库存倒垛量;合理规划库区，合理分配运输工具，使生产物流合理化、高效化。

使相关专业人员能够全面了解产销存生产组织的全过程;实时掌握各个仓库库存情况。如实时跟踪辊道上的板坯和托盘上的钢卷，根据二级(或一级)实时传来的跟踪信息，并且结合业务规则，提供物流走向，显示给操作人员。

基于冶金MES 解决方案及四条主线，设计了冶金MES 系统业务流程参考模型。流程包括十多个主要流程，分别是“钢后”生产订单创建/修改流程、排产下达流程、生成排程执行监管流程、生成订单执行监控流程、成品入库检验流程、仓储管理流程、发运管理流程、热轧原料管理流程、热轧原料上料流程、热轧生产组织流程、热轧执行控制与反馈流程。

各流程通过引入先进的管理模式和运行机制，对钢铁生产线上复杂的物流进行精确的控制，在物流精确控制的基础之上，通过计划和反馈控制实现从订货合同到生产计划、到物资采购供应、到制造作业计划、到制造作业指令、到产品入库出厂发运的信息化，生产与销售连成一个整体，计划调度和生产控制有机衔接。同时，围绕产销过程形成相关的信息收集系统为产销的动态调度、综合分析、指标控制提供系统的支撑。

3 面向冶金行业的MES 产品

结合冶金MES解决方案，本文开发了冶金MES软件产品。

冶金MES 产品软件架构不限于针对铁前或者炼钢热轧、冷轧，而是一个通用的架构平台，该通用平台是在整个MES体系的基础上进行设计的，提供了一体化的、高可维护性的架构，MES 各类应用可以在这个架构的框架下，进行模块、服务的组合，以提供特定于该厂的应用。提出的6 层解决方案架构是：

数据源层：与6 个系统通过接口相互连接，并提供所有与MES 管理相关的数据源。包括：LIMS 系统、PCS(MES 二级系统)、ERP系统、计质量系统、能源计量系统和天车系统。

整合层：系统间的整合和连接消息引擎，能够可靠地传送接收信息，确保应用之间数据的可靠传输，并支持发布/订阅以及点对点的消息代理的功能，支持企业内外事件驱动数据流的高可靠性和异步性。

引擎层：这是一个构件化的应用程序引擎，使报表、工作流、规则管理具有了灵活性、可扩展性。重要引擎有工作流引擎、规则管理引擎、报表管理引擎。

模块层： 这一层代表MES 系统主要的模块切割，这些模块是MES 的核心应用程序，关键模块有：计划、执行、监控、报表、安全和配置等。