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★深圳月亮湾描绘一体化生产运营蓝图【聆听IT专家讲座,了解如何驾驭IT风险,更有机会获得限量蓝牙耳机!】 深圳月亮湾燃机电厂是深圳能源集团属下的燃气蒸汽联合循环发电厂,共有5台发电机组,总装机容量为294MW。它是国内较早投产的较大型燃气轮机电厂之一,也是深圳地区主力调峰电厂。1990年电厂第一台机组投产,10多年来电厂为缓解深圳地区的缺电状况做出了重要的贡献。 近年来,随着全国经济的高速发展,对电力需求急剧增长,发电装机容量正在快速增加,新建和原有的电厂都在借助信息技术手段以更低的成本,更高的安全可靠性在电力市场上参与竞争。另一方面电力市场化改革,尤其是发电厂“竞价上网”这一趋势的出现,直接影响到各电厂的生存和发展。一旦电力市场出现新的变化,“竞价上网”政策的正式实施,将对发电厂的经营形成极为严峻的挑战。为在电力市场中更有竞争力,月亮湾燃机电厂必须和国内外先进管理电厂一样,注重安全性、可靠性和成本的有效控制。发电行业信息化已成为提高国内发电企业竞争能力的重要措施,已经得到了广泛认可和实践检验。 项目目标 作为一个典型的资产密集型的企业,发电厂运行水平、设备的维护保养水平、设备的良好状态是企业持续经营发展的生命线。要达到“更优良、更可靠、更安全、更经济”的目标,月亮湾燃机电厂需要建设一个高水平的生产运营管理系 作为一个典型的资产密集型企业,电厂运作水平,设备维护水平,设备的良好状态是企业持续发展的生命线管理工作规范化,设备运行的安全可靠性得到了提高统来适应电厂管理的需要,对电厂的生产运行和设备资产生命周期进行全过程管理,从而达到保证发电设备的安全可靠运行、降低总体运行成本、提高设备利用率和工作效率的目的,并使其成为月亮湾燃机电厂生产运营的信息平台和能利用的高效管理手段。 月亮湾燃机电厂希望在充分利用生产运营管理系统这个工具的同时,建立电厂可靠的基础信息,为实现管理目标打下基石; 理清业务流程,建立合理的信息/ 数据流向,形成信息共享,减少重复工作,降低工作强度,提高工作效率; 能将电厂的知识进行沉淀,并不断总结提炼,以提高电厂的总体技术、管理水平。通过以上方面的努力,最终达到安全、可靠、经济的电厂生产标准。 方案规划 月亮湾燃机电厂生产运营系统的建设是以集团信息规划为主线,确定以企业资产管理(EAM)为核心理念,充分结合国内发电厂的管理和业务特点,在成熟的EAM软件平台的基础上扩展开发适合月亮湾燃机电厂管理现状、集先进性和灵活性为一体的电厂生产运营管理系统。 月亮湾燃机电厂对国内外多家知名EAM软件进行了近二年的考察、调试与试用,最终决定采用美国MRO软件公司的Maximo系统作为生产运营系统的核心平台,并由浙江大学快威科技集团有限公司负责项目的实施和扩展功能的开发,以最终实现基于Maximo 平台的完整一体化系统。项目于2005 年3 月开始进行实施,同年9 月具备试运行条件,11 月系统投入正式使用。 使用效果 月亮湾燃机电厂从系统规划之初就清楚地意识到到信息化的真正效益不是一夜间就能实现的.必须通过对系统较长时间的使用去磨合.去积累,去沉淀,才能彻底发挥出管理信息系统的全部潜力,真正将系统中所蕴含的先进思想融合到实际生产工作中去.从目前的使用情况来看已经在以下方面开始显现出生产运营系统的效果和作用。 管理工作规范化 • 统一了编码、流程和报表: 生产运营系统的使用不仅仅在于对于软件功能的应用。更为重要的是通过这样一个项目实施过程.将电厂中各部门机构原来参差不齐的管理模式和数据模式进行了统一。 • 建立了完善的基础数据平台: 生产运营系统是一个以设备为中心的解决方案,完整记录了设备的各种基本信息和使用过程中的信息,构建起了一个完整有效的数据平台。 • 管理生产的各个环节和设备的一生: 系统管理了从生产的计划、燃料的获取、生产过程的控制和生产成果考核的各个环节。可以在整个资产使用生命周期内对资产进行跟踪。 • 提高了管理决策的规范程度: 生产运营系统提供了整个生产过程中的各种指标定义,建立了合理的指标系统,帮助进行了设备的优化管理。 提高设备运行的安全性可靠性 • 提供了运行操作的指导: 系统集成了各种设备的数据包括设备的操作指导,电厂运行人员能够了解设备的状况,按照标准规范工作,降低出现错误的风险,从而保证发电设备的安全、可靠运行。 • 提供了正确的维修方法指导: 生产运营系统建立在以可靠性为中心的理论基础上,使得维修工作变得系统化。在运营过程中降低了对于设备的过度维修和不足维修.并对每一项维修工作提供对应的维修方案参考。 • 有效的工单管理系统帮助了解设备状况: 生产运营系统中的工单管理系统发挥了重要的作用,完整的工单记录使运行和检修部门可以对设备历史数据进行有效分析,保障了设备的最优使用状况。 • 通过预防性维护提高了设备可靠性: 生产运营系统帮助提高设备运营可靠性的重要手段就是提高了维修中计划性对失效性的比例,通过加大计划性维修的比例相应的减少了设备突发性的故障。 • 提供了合理的备件供应及管理: 备件储备状况是在故障停机情况下决定停机时间长短的重要因素,生产运营系统能将备件管理和维修工作统一考虑.已对目前的维修工作提供了强力的支持。 • 科学的周转件管理: 燃机电厂中燃机热部件的使用寿命较短、价值很高.因而对于燃机热部件的返修管理是电厂的重点.系统所提供的周转件管理功能大大提高了这类设备的管理水平。 • 建立了完整的故障管理系统: 系统的故障代码体系结构将电厂中不同专业.不同设备类型的所有可能发生的故障情况归纳汇总在同一个体系中.帮助建立了全厂的维修知识库。 • 通过采购管理及供应商分析提高了设备及备件质量: 通过提高采购过程的质量.从一定程度上保障了设备的可靠性.保障了生产现场使用的设备能够最大程度的安全和高质量的运转。 提高发电能力.降低总体运营成本 • 帮助提供科学合理的发电计划: 系统能够根据电厂内部和外部的各种数据帮助制定合理和科学的发电生产计划.从而提高发电机组的利用率。 • 提高设备可靠性和可用性,减少故障停机时间: 帮助减少发电设备的停机时间,提高发电设备利用率,从而有效的提高发电量; 通过提高设备可靠性.有效延长设备运转时间,也使得设备维修的成本逐渐降低。 • 能够进行精确的成本统计: 由于每项运行,维修工作都会在系统中遵循定制好的工作流程进行执行,所有在工单上发生的费用和成本都被自动累计起来,维修人员可以通过对比,分析预算的费用与实际发生的费用。 • 降低了应急维修成本: 通过更加合理的预防性维修.减少了设备突发故障的可能性。同时通过备件和工作流程的管理,使得每个紧急故障或缺陷都得到了快速有效的处理.从而降低了总体应急维护的成本。 • 更加有效的库存控制: 通过利用系统中提供的安全库存量、重订货点、经济订货量、ABC分析等一系列理论的指导和实际应用,为电厂实现”即时库存”管理目标提供了有效保障、降低电厂的资金压力。 • 提高了对成本的有效控制,为管理目标提供了有效保障.电厂通过将运行和维修等生产相关的成本数据与财务系统交互,实现了从财务的角度对维修成本和费用进行有效的分析和控制。
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