供应链战略下的VMI应用

客观的说，“供应链”并不是什么新的东西，它其实一直就存在，只不过随着管理水平的提高和管理手段的进步，其运作的方式已经发生了很大的改变，并产生了供应链管理的思想。人们可以凭借不断发展的技术手段，运用“协同商务”的思想去不断的创新供应链的运作。当我们搭建起供应链管理的平台后，创新的应用模式也就“不可避免”的产生了，而正是这样的实际应用才使我们感到供应链管理思想的价值所在。VMI就是这样一种创新的结果。它是在人们深刻的理解了供应链管理的思想，并建立了全面、动态的供应商管理的基础上发展起来的先进的存货管理模式。

早在英国举办的“98供应链管理专题会议”上，一位与会者就提到，在他的欧洲日杂公司，从渔场码头得到原材料，经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间，而产品加工的整个过程仅仅需要45分钟。

以美国食品业的麦片粥为例，产品从工厂到超级市场，途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人，居然要走上104天。

另有统计资料表明，在供应链的增值过程中，只有10%的活动时间是产生增值的，其它90%的时间都是浪费的。

造成这些问题的一个重要原因是落后的分销与库存管理方法。传统上，由于供应链各个环节都是各自管理自己的库存，都有自己的库存控制目标和相应的策略，而且相互之间缺乏信息沟通，彼此独占库存信息，因此不可避免地产生了需求信息的扭曲和时滞，使供应商无法快速准确地满足用户的需求。

在供应链管理环境下，供应链各个环节的活动都应该是同步进行的，而传统的库存和分销管理思想显然无法满足这一要求，而VMI的出现则打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应了市场变化的要求，并在实际应用中取得了巨大的成功。

1 VMI

VMI：Vendor Managed Inventory，可译为“供应商库存管理”。具体来说，VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的，在一个共同的协议下由供应商管理库存，并不断监督协议执行情况和修正协议内容，使库存管理得到持续地改进的合作性策略。

VMI的理念与RMI(Retailer Managed Inventory)可理解为零售商自己管理库存)的传统库存管理模式完全相反。作为一种全新的库存管理思想，VMI在供应链管理中发挥了重要的作用，正受到越来越多的人的重视。VMI应用模型如下：

图1 VMI应用模型

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