供应链该吹“按需”风

作者:kaiyun体育官方人口
2005/8/1 10:34:50
为什么企业对“按需提供”概念趋之若鹜?直观的理由是这进一步体现了公司以客为尊的服务精神,实质的原因是“利”?C“按需提供”能有效地协助企业节约成本,提高效益...

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本文关键字: 理论探讨

为什么企业对“按需提供”概念趋之若鹜?直观的理由是这进一步体现了公司以客为尊的服务精神,实质的原因是“利”?C“按需提供”能有效地协助企业节约成本,提高效益。

今年在商界及信息技术行业的其中一个流行概念是“按需提供”(on demand),有线电视的卖点是可以为客户提供“视频点播”(video on demand)、企业的IT系统则流行“按需运算”(on dem_and computing)或“按需存储”…为什么企业对“按需提供”概念趋之若鹜?直观的理由是这进一步体现了公司以客为尊的服务精神,实质的原因是“利”?C“按需提供”能有效地协助企业节约成本,提高效益。

精简就是美

自从福特汽车公司在上世纪初推出“T”型号,美国一直是全球汽车业的领头羊,通用、福特及克莱斯莱三大车厂采用的大批量生产被视为该行业的金科玉律,可以达到经济规模的效益。但在70、80年代,美国汽车厂商却被日本同业在成本控制方面打个落花流水,不少学者对此现象作了深入的研究及分析,例如Taiichi Ohno在上世纪70年代末提出“丰田汽车生产系统”的报告,认为丰田能有效节约成本的方法是其产品能不多也不少、同时尽可能适时地提供客户希望得到的功能。

在此之后,由摩托罗拉采用、通用电气发扬光大的“6个适西格玛格”、“及时提供”(Just-in-time, 简称JIT)及“全面生产力制作程序”等经营理念等陆续出台,其实其背后思想都是一脉相承的,就是企业应如何才能有效节约成本,“精简作业方式”就是其中一个答案,而“按需提供”是“精简作业”的支柱。

企业争取盈利从来只有“开源”及“节流”两个途径,对企业领导来说,如何在不影响客户服务水平的情况下有效节流比开源可能更重要。, 举例说,甲、乙同为制造业公司,甲公司每年的营业额为1,000 万元,但经营成本达800 万元,因此毛利水平为200万元,而乙公司的年营业额只有600万元,经营成本为400万元,毛利水平同样为200万元,相比之下,乙公司的经营模式更有经济效益,它的毛利水平与甲公司相仿,但所承受的风险,包括存货积压、流动经营资金、客户欠款及坏呆账等却低得多,对经营成本庞大的制造业来说,成本的波动及高低可能是致命的。因此,甲公司管理层要作的事情不一定是加大开源力度,而是设法精简作业方式达到节流的目的。

中国现在广被视作“世界工厂”,其制造业对全球经济举足轻重,根据统计数据,中国在2004年的规模以上工业增加值为人民币54,805亿元,比2003年增加了增长16.7%。中国制造业的成本优势是举世共知的,要百尺干头、更进一步,继续倚靠低廉劳动力是不足够的,它们必需向优化作业流程及善用信息技术方面迈进,才可以在21世纪继续脱颖而出。

根据美国AMR调研公司去年的一项调查显示,美国制造业认为“精简生产作业方式”是驱动他们作IT投资的原因:

至于所作IT投资的领域,精简作业方案、供应链与产品革新是受访制造业公司的最热门选择。

强迫推动与顺势拉动的区别

制造业过往的批量生产模式是采用一种“强迫推动”的方针,厂商估计其产品的销量来规划所需生产资源,然后从囤积原材料开始,逐个工序按照这个指标作业,直至最终成品产出,流风所及,公司的供应链的最重要任务是确保每个工序能得到及时充分的资源供应,这种生产模式是否具备经济效益不是最重要的考虑。

“按需“生产的模式则反其道而行之,。厂商根据客户对最终产品的需求来定夺每个工序所需的资源,而最后才归纳它所需的原材料量,由于裁减了工序间所有不能增加价值的工作,经济效益不单能提高,交货时间也将更有效率,总括而言,“按需”生产是采取“顺势拉动”的方针。

全盘了解企业运作才能打造“按需”供应链

制造业企业要拥有理想中的“按需提供”供应链一般会经过4个阶段:

第1阶段:企业必需通盘掌握其生产流程各个方面的情况,这包括对实时了解订单、存货、财务等方面的状况,这将可改进存货管理及提高生产效率,其后更可进一步实现缩短生产周期、提高运营灵活性及可靠性等优点。

第2个阶段是企业建在基于首阶段的成功基础上,为其供应商及客户提供业务协作的“可视性”(visibility),例如客户可以通过电子数据交换(EDI)与企业连接、使用基于Web的自助式服务,以及先进的存货管理技术。同样道理,供应商也可通过增加了的业务合作透明度而得益。

发展至第3阶段时,企业的业务运营已经实现100%电子连接,因此可支持企业间业务协作程序、跨部门通信、协同业务规划、及财务结算自动化等举措,。近年国际贸易及金融领域甚嚣尘上的“直通式交易处理”(STP)便是其中一个例子。

在第4阶段,企业将实现端对端的供应链可视性及优化,供应链各环节信息的实时提供、及时补充多种存货为生产工序提供恰到好处的支持。

根据美国制造业的经验,达到第4阶段的企业经济效益改进可达到70%的经济效益改进。现在汽车、电子及消费产品制造业是采用“按需”供应链的先驱行业领域。

显而易见,若要打造一个扎实的“按需”供应链,企业的运营及IT部门必需掌握一个发展蓝图,然后按部就班地向每个阶段推进,其中如何提高供应链、以及整个企业的“可视性”至关重要。

例如,Unisys Global Visible Commerce(Unisys全球可视化商业全球可视商务)是一个解决方案系列,使企业和政府能够追踪和保护货物和资产。这种全面的方法集成了现有系统,通过改造流程和实施技术,能够创建企业之间的连接。Unisys已经为企业和政府实施了20多个供应链追踪项目。

来源:期刊在线

责编:张赛静
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