信息化激活企业研发，向新竞争优势迈进

3)研发设计任务基本为孤军奋战，缺少整体的协同设计工作模式，如研究成果缺少共享和传递机制、工具设计软件分散且使用率低、知识和经验缺少沉淀和共享环境等。

4)产品研发日趋复杂，设计和仿真软件工具被大量使用，软件间切换和数据传递也更加频繁，但由于目前主要为手动操作，导致研发效率低，数据传递困难且易错。

鼎故革新，信息化技术是激活企业研发环节的利器

为了摆脱世界制造链条末端的地位，创造出高附加值的产品，改变中国制造低廉产品的国际形象，中国制造企业必须要走自主创新、自主研发之路，加大研发投入，改善研发环境，培养创新人才，以提升企业的技术创新能力，提高新产品的研发效能。从而，使单一的低成本战略转向差异化竞争战略，向新产品的技术附加值要利润，以新产品研发求发展。

那么，如何改善制造企业研发环境以提升产品研发效能呢?如同提升生产制造等运营环节的效率一样，信息化手段同样可以优化改善企业研发环境，提升研发效率。当前，信息化手段已经被广泛应用于国内外大型制造企业的研发设计活动中，而且效果显著，如应用于设计环节的CAD技术(CATIA、Autodesk等)、工程仿真环节的CAE技术(ANSYS、FLUENT等)、构建高效协同研发工作环境的综合设计平台技术(PERA.Workspace、ANSYS Workbench等)，这些信息化技术已经成为企业运营中的一部分。

基于中国制造企业研发环节的特点，若要有效改善研发环境提升产品研发效能，不仅要引入单一的设计和仿真软件工具，更需要引入信息化的综合设计平台，以帮助企业构建协同研发设计环境，保障企业研发活动在一个可知、可控、有序、高效的协同环境中进行。以国内主流综合设计平台安世亚太的PERA.Workspace为例，其主要是为企业的研发活动搭建一个工作协同执行与支撑的环境，以设计开发的过程数据为中心，任务为驱动的模式，将研发活动相关的人与组织、规范与标准、工具与技术等进行关联和组合。

在实际应用中，此类信息化技术的引入将会有效改善企业的研发环境。首先，通过信息化手段将研发流程和设计步骤进行规范，并对最佳研发方法和实践给予固化，帮助研发人员提高工作效率，减少人为错误;其次，构建灵活高效的协同设计工作环境，建立以设计开发过程数据为中心，任务为驱动的科学研发模式，使离散的研发数据和成果得到统一管理、安全传递、问题追溯;再次，通过对研发活动应用软件等信息化产品的关联、组合、集成，及硬件计算资源的管理，使研发资源得到集约化管理，提升资产利用率，降低研发成本，提高研发效率;最后，信息化综合设计平台的建立，将使得一个以追求协同工作模式、高效设计开发、充分资源利用、高度知识共享的协同研发工作环境逐步形成。

综上所述，若要提升中国制造企业在国际竞争格局中的地位，完成2020年实现创新型国家的目标，改善研发环境，提升研发效能，打造新的竞争力迫在眉睫。随着信息化技术的成熟，众多制约企业发展的研发瓶颈问题已经迎刃而解，无论是虚拟设计、工程仿真，还是构建协同研发工作环境的综合设计平台，都可以很好的帮助企业向科学的研发模式迈进，解决研发活动中的实际问题，提升设计开发效率，降低产品开发的运营成本。

未来的国际竞争中，要求中国制造企业必须在研发设计环节占有足够优势，只有这样才能获得稳定、快速和持续的发展。所以，中国制造企业需要大胆尝试、勇于突破，利用信息化手段将沉睡中的研发环节激活!

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