数字化样机助力制造业转型升级

在三维设计软件推广中，一重不光革新了设计方法，更改进了工程师的设计思维。利用三维设计直接呈现出的三维实体，让工程师对所设计的零部件有了更加接近于实际的认识。不仅使得设计思路更加开阔，也使得设计师能够更轻易地检查并纠正设计中的错误，更加方便地完善设计，提高了产品的设计质量，从根本上降低了公司的成本，提高了产品在市场上的竞争力。设计人员也可以从绘图中节省更多的精力放在产品的设计当中。数字化样机还推动了协同设计，将设计过程中每一位成员的数据通过一台服务器直接让大家来分享，节省了中间沟通环节。同时，三维的信息直接通过软件进行梳理，将工程图中的明细表进行传输，与工艺、采购、生产实现了信息化的关联，从而节省了中间很多不必要的环节，对生产的顺利进行产生了非常积极的推动作用。

与一重同出师门，中国第二重型机械集团公司在设计实例中积累丰富的Autodesk

Inventor应用经验。作为机械行业广泛应用的传动件之一，二重生产的十字万向轴通过Autodesk

Inventor进行了三维参数化设计开发。通过利用优化后的数据修正三维模型，万向接轴的结构更加合理，从而进一步提高产品的承载能力和机械性能特性，有效地提升产品的设计和制造水平。“实践证明，三维技术的应用能够有效地满足企业对新产品快速研发、设计和产品知识积累的需求。不但大大提高设计效率，在优化产品设计方面也效果卓著。”中国二重设计研究院教授级高级工程师、传动技术研究所传动设计二室室主任谭仁万表示。

此外，上海电气阿尔斯通(武汉)变压器有限公司、长春轨道客车股份有限公司等企业均在各自的核心产品设计中采用了欧特克的数字化样机解决方案。

持续投资深耕市场

从三十年前“将自动化制图带入了设计界，引发了颠覆式的变革”的AutoCAD到今天基于云端平台的欧特克360全面解析，欧特克凭借其在产品和解决方案上的持续投入引领着行业设计的创新变革。

随着技术的更新换代，数字化样机也在不断演进。在日趋激烈的市场竞争中，“验证、预测、优化”显然已经成为制造行业设计发展的必然趋势，而仿真、设计也已成为客户的必修课。

依托欧特克数字化样机技术，客户可以开发完整的产品设计定义、集成电气和机械设计，实现从概念到投产的全程紧密协同，从而提高生产率、预测产品性能、进行设计可视化或完成三维工厂布局，涵盖工程设计不同阶段，创造出更佳的流程效率和设计体验。

当前，高性能的运用和计算、实时应用程序和移动终端正在对整个计算和应用生态环境产生革命式的颠覆影响。云计算、移动应用等趋势正在为各行各业的用户描绘出令人兴奋并充满无尽想象的技术和商业变革图景。

事实上，自十多年前推出世界上最大的项目托管服务软件Autodesk

Buzzsaw到欧特克360，欧特克一直是设计与工程行业云服务和云应用的先驱者。欧特克云能为设计师、工程师和数字艺术家提供更大的灵活性以及更先进的功能和更强大的计算能力，从而扩展其桌面电脑功能;让创作者更好地获取高性能渲染、设计优化、仿真分析和协作等改良功能，而这些功能以前仅供那些能访问本地高端计算资源的机构使用;此外，欧特克云还能加快设计渲染、以更少的时间和资源生成更多设计迭代，实现更加轻松便捷的无缝协作，从而大大改善整体设计及创意过程。

如果说技术创新是制造业设计革新的内在基因，那么行业应用便是其结出的累累硕果。在制造业，欧特克正将产品技术的创新基因不断注入行业应用的流动血液中，迸发出勃勃生机。从设计师之夜到卓越工程师评选，从Autodesk

Simulation 用户大会再到AU上的制造行业大师论坛，欧特克正通过为国内广大制造业工程师搭建一个涵盖汽车、工业机械以及注塑等领域的技术交流平台，助力中国工程师提升创新设计水平，并以此推动中国制造业设计创新水平的整体跃升。

设计才是解决问题最独特的力量，欧特克将一如既往地结合市场需求，不断更新制造业解决方案，并以前瞻性和融合性的视角助力未来设计平台的技术革新，持续投资深耕行业市场。

微信扫一扫实时了解行业动态

微信扫一扫分享本文给好友