PLM与ERP协同 重在借助技术手段

来源:e-works  
2011/6/29 13:50:04
实现协同工作不仅需要管理手段,还需要技术手段。PLM系统与ERP系统之间的协同工作就是重要的技术手段。

本文关键字: PLM ERP 协同 技术手段

“协同工作”是常挂在管理者嘴边的话,但对于一些产品结构复杂、产品研发和维护工作量大的企业而言,实现技术部门同生产、采购甚至财务等部门的协同工作,缩短开发周期,降低成本,并不是一件容易的事。实现协同工作不仅需要管理手段,还需要技术手段。PLM系统与ERP系统之间的协同工作就是重要的技术手段。

一、协同的层次

目前人们对ERP了解得比较多,而对PLM的了解相对少些。很多人认为PLM与ERP的协同不过是PLM中的产品数据通过接口传递到ERP系统当中形成物料清单,这种认识并没有错,但这只是第一层次——数据单向传递,即数据从PLM系统中传递到ERP系统中。要实现协同工作的管理目标,缩短开发周期,降低成本,仅仅靠数据单向传递是不够的,还需要第二层次——数据的双向共享,也就是说,PLM也需要从ERP中获取相关数据。

二、协同的实施

1.第一层次协同

一般来说,不同部门的员工管理与产品相关的不同数据:技术部门关心产品的技术特性;生产部门关心产品的工艺和计划参数;采购部门要考虑价格和供应商能力;财务部门维护产品成本。如果在一种系统中集成所有的功能,那将是最理想的,广义的ERP定义也是如此,而目前所见的ERP主要是狭义的,并不包括PLM系统。独立的PLM系统目前主要用于技术部门,大多用其来维护产品的信息,如对编码、图号和工艺的管理。这样做的结果是使企业数据分别存储在PLM系统和ERP系统当中,这些数据之间缺乏必要的关联。所以,要使其协同工作首先要实现PLM向ERP的物料清单传递相关数据的功能。目前这方面的技术已经成熟,实现方式大致如下:

(1)首先在CAD和PDM中完成设计工作,分配物料代码,同时建立产品的设计树。

(2)在CAPP中完成工艺。

(3)将设计树和工艺导出为ERP可以导入的数据文件。

(4)ERP系统将数据文件导入,建立物料主文件和物料清单。

在新产品发布的流程中,这样做没有任何问题,但是在老产品改进的过程中,这样做会遇到一些困难。这样的困难一般发生在数据导入ERP系统的过程当中:在ERP系统中新建物料清单比较容易,但是对已存在的物料清单进行修改就有诸多限制。工程变更(ECO/ECN)虽然一直是ERP物料清单管理的重要内容,但是因为这涉及诸如计划、采购、生产、仓库和财务等多个部门,因此需要综合已下达定单和现有库存等因素来判断变更的生效期,才能最大限度地降低成本,避免损失。由此可见,实现第一层次协同有许多人为的主观判断因素存在,不可能仅依靠客观的规则来实现。所以老产品的工程变更在数据导入后,必须进行相应的手工调整工作。

2.第二层次协同

共2页: 上一页1 [2]
责编:流沙
vsharing微信扫一扫实时了解行业动态
portalart微信扫一扫分享本文给好友

著作权声明:kaiyun体育官方人口 文章著作权分属kaiyun体育官方人口 、网友和合作伙伴,部分非原创文章作者信息可能有所缺失,如需补充或修改请与我们联系,工作人员会在1个工作日内配合处理。
最新专题
走进开元:共话制造业转型升级之道

当低廉的劳动力成本不再成为“中国制造”的优势,制造企业不得不面临迫切的变革需求,如何最大化的利用资源,让生..

让制造业进行更智慧的创造

PTC总裁兼首席执行官Jim Heppelmann来到中国,与大家分享PTC推出产品生命周期管理(PLM)、计算机辅助设计(CAD)、应..

    畅享
    首页
    返回
    顶部
    ×
      信息化规划
      IT总包
      供应商选型
      IT监理
      开发维护外包
      评估维权
    客服电话
    400-698-9918
    Baidu
    map