宁波双林集团实施PDM的成功之道

随着全球经济一体化进程的不断加速，中国已成为世界的制造业基地。中国企业正经历着从工业经济时代向知识经济时代转变的过程，科技进步和信息化技术的不断发展为企业提供了保持竞争优势的平台。企业间的竞争也从传统的产品价格、产品质量、生产能力等方面向提升企业管理能力、知识积累、信息应用能力方面演进。在大多数企业的厂区内张贴栏上也可以越来越多的看到"向管理要效益"、"管理上水平"等标语。而达到这一目标，人力已不可为，必须要借助于信息科技的最新成果来优化和加强企业的运营和管理。PDM（Product Data Manager）作为企业的技术管理工具也越来越为企业认识并应用。

下文是宁波双林集团在实施PDM系统过程中的一些体会，希望能够给大家带来一些启发。

宁波双林集团股份有限公司的基本情况

宁波双林创建于1987年，总部位于长江三角洲南翼经济中心和先进制造业基地宁波市。通过多年发展，集团确立了汽车配件为支柱产品，开始依托强有力的基础产业（模具、注塑、冲压）全方位的向汽车零部件领域拓展，建立起了先进的实验室、汽配产业研发中心。目前主要为通用、福特、大众、现代、大宇、尼桑、丰田、法雷奥等国际知名汽车制造及配套企业进行研发、生产。

双林PDM项目的总体介绍

双林集团是由集团总部、双林苏州、双林德州、双林深圳等分公司组成，分布在全国各地。其产品研发中心设在宁波，经常需要将产品信息发布到各地工厂中以便进行生产，解决产品数据共享是企业当务之急。根据汽配产品特点，产品研发过程中涉及到汽配多个分厂和模具公司的设计人员，只有建立一个协同的项目开发平台才能够很好的开展各项工作。双林通过多年的积累，企业中已经沉淀了大量的数据，如何将这些数据进行有效的管理？如何才能提高企业的整体工作效率？让企业资源得到充分的利用也是双林必须面对的事实。集团领导在进行充分调研的基础上，通过对国内外PDM/PLM产品及软件商实力的详细考察，在2006年引进相关的软、硬件系统，选择在汽配行业拥有众多成功的一体化解决方案案例，并对制造业信息化有深刻理解的艾克斯特公司建立信息化战略合作关系。在集团内部开始实施艾克斯特的XTPDM产品数据管理系统。主要实施的核心模块，包括产品数据管理、项目数据管理及工艺数据管理模块。

创建项目团队

PDM是一个的融合概念，是软件、实施和硬件网络之间的融合，是技术和管理之间的融合，也是人与人之间的融合。项目团队能否通力合作，成为最直接影响实施过程的因素。双林项目团队在实施过程中，企业首先组成了一支完善的组织机构，它包括三个层次的小组：

第一层：由公司高层领导组成的领导小组负责制定计划；资源的合理分配；提供整体发展方向；确定重大问题的改变及政策的制定；确定改变范围及评估；确定工作计划及工作进程。

第二层：由公司主要负责人组成的项目领导小组负责在公司领导层与部门之间起协调作用，负责定期召开PDM例会，制定当前任务并具体落实到人。

第三层：成立一个由各业务部门关键人物组成的项目工作组，这个工作组是PDM实施成功与否的核心关键，作为小组成员，他们负责控制管理整个模块的按时完成。通过灌输PDM思想，培训有关技术，使他们能够迅速地结合自己所从事的专业把PDM的管理方法与技术用于实际工作中。

制定沟通机制

沟通过程很难通过书面形式体现，但是大家都知道沟通对项目的影响是至关重要。双林项目团队内部对沟通过程进行了一定规范和要求，主要采用的方式包括：电话、E-mail、一对一面谈、例会活动等。虽然每人的日常工作都非常繁忙，PDM实施开始，大家就一直坚持按照规范进行相互的沟通。

确定实施方法

实施过程是实施双方长期合作、不断磨合的过程，需要遵循一定的实施方法和原则，双林项目实施过程中大家确定的实施方法如下，通过前面一段时间的实施总结这种方式是行之有效的。

[总体规划、分步实施]

在实施过程中，项目团队对双林集团及下属的分公司进行了详细的调研、分析。最终确定总体的实施解决方案，包括：业务流程、任务计划、人员计划、时间计划、培训计划等。执行过程按照分步实施原则展开，制定标准化、整理基础信息、系统安装调试、培训、上线应用等业务。

[点、线、面展开]

由于双林是一个集团企业，如果大范围展开实施工作存在巨大的实施风险，实施过程中如果需要对业务过程进行调整，这将间接产生额外的成本。所以双方最终确定围绕一个分厂（点）来展开实施工作，从中选择一个典型的产品数据，按照双方确定的业务流程（线）进行数据验证过程。最后通过项目组进行验证可性行。当可行性结论得到确认后，再由项目组的关键用户对整个集团（面）进行相关的实施过程。

[实施引导、企业推进]

在实施过程中双方的职责非常明确，软件公司主要提供的各类咨询和培训工作，企业负责将各种业务流程在系统中进行体现。通过项目的实施，为企业培养了PDM的实施人才，为企业以后的日常维护提供了技术保障。

咨询和培训

艾克斯特作为中国制造业信息化建设管理软件的一流供应商，在行业中积累了相当的企业实施经验。在项目实施过程中协助企业完成了各类标准的咨询过程和制定过程。包括项目管理、产品管理、物料管理、更改控制及文件标准化等方面。培训工作对于实施过程而言是非常重要的环境，通过培训将企业管理思想转换成系统中的各类业务过程，通过培训提高了大家对企业信息化建设目标的认知。

应用效果

双林信息化项目通过项目团队的不懈努力在很多方面取得了成功。

[计算机网络建设]

系统管理小组在各分公司分别建立局域网，局域网内分别设数据库服务器、网络服务器。局域网之间采用DDN专线相连接，各个数据库之间的数据采用数据库复制技术进行通讯，远程用户通过拨号登录。解决了集团数据在物理上面的传递和共享问题。

[编码规范方面]

在启动PDM项目之前，各个分厂采用不同的编码规则，没有统一的编码管理归口部门和编码数据维护机制。导致在数据交流过程中，经常出现信息不准确。后通过项目团队中编码小组成员的努力，在集团层面上建立了完善的编码体系，包括项目编码、零部件编码、产品编码、资料文件编码等。同时建立了一套完善的编码应用方案，包括申请、应用、报废等过程，并且成功的为各分公司完成了推广工作。这为双林的研发、工艺、制造、采购、财务各业务单位的数据集成创造了不可估量的价值。

[标准化方面]

在上PDM项目之前，集团下属各事业部下属各个分厂没有一个统一的CAD应用标准导致数据交流过程中出现非常多的问题，技术人员在设计过程中对企业当前仓库物料数据情况、以前开发过的产品情况不清楚，经常需要到仓库、到资料员处了解情况，效率非常低。后通过项目团队中标准化参与成员的努力，建立了一套完善的应用规范、统一了相关的业务流程及相关的表单规范及填写标准等。实现了通过系统直接可以查询各类数据情况，对企业减少库存物料非常有帮助。

（标准化的图框和查询、填写要求）

[产品管理方面]

目前汽配行业也逐步需要协助装配厂完成相关的部件及零件设计工作，这种情况下对产品数据的管理也越来越显的重要。双林目前在在产品管理上面存在一些问题，主要体现在下面几个方面：1、数据管理方面，原来的服务器目录备份的形式进行电子文档管理的手段，难以保证数据在权限控制的范围内，随时可传递到需要该数据的人的手中。 2、版本的管理，无法实现电子文件的版本管理，经常出现加工图纸和电子文件无法匹配情况。3、图纸查阅困难，无法快速查询相关的产品及图纸。4、图纸更改控制，原来通过手工方式进行更改流程的控制，导致无法及时有效的传递信息。双林项目实施小组再这一阶段的实施过程中起到了决定性的作用，小组成员为了使每一个人都了解项目实施的目的，计划及应用的方法，采用了avi、ppt、doc的多种版本的培训教材及录像资料组织了不同层次的培训。为了加深培训的效果，每个关键用户多在培训后积极地将自己负责的产品进行实际应用。

目前双林的主要分厂的新产品数据已经完全通过PDM进行管理，并且已经落实了具体的方案将旧的产品数据通过PDM进行管理。大家应用体会是：与艾克斯特公司合作实施PDM系统后，合理的投入换来了高效的企业现代化信息管理。

（产品零部件信息管理和查询定位）

（PDM系统浏览图纸、模型、技术文件）

实施后的分析数据：

通过对第一阶段项目的实施，项目团队对各类应用的数据指标进行了分析。

分析内容项	提高比例	描述
图纸设计效率提高	30%	系统提供了方便的绘图工具，实现明细、标题信息的快速填写
图纸规范性效率提高	100%	系统提供了规范的图框、标题、明细应用标准
图纸信息准确性提高	60%	系统提供了信息的申请、查询工具、分析工具
BOM表的设计效率提高	80%	系统提供了自动统计BOM表工具
BOM表的准确性提高	90%	自动生成数据
产品安全性提高	100%	系统提供了产品的权限管理功能
产品数据的共享利用率	50%	系统提供了查询、浏览、下载
图纸的借用率提高	30%	系统提供了借用件查询工具
图纸的版本控制提高	100%	系统提供了版本管理功能，可以管理所有的版本信息
图纸的更改管理提高	20%	系统提供了图纸的更改控制功能
仓库数据的利用率	30%	通过系统的应用有效的控制了物料的种类

结束语：

双林目前在制造和经营中面临着新挑战，他们也在不断寻求支持。和艾克斯特软件公司和合作已经证明他们有能力始终保持领先。通过系统提高企业内部管理能力，及对信息处理能力。这为企业在竞争中提供了优势的有利保障。