2008 CAD/CAPP/ PLM盘点

    盘点四：PLM相关应用门槛快速降低

    今天，随着计算机硬件技术的快速发展以及企业三维CAD的广泛应用，已有为数不少的企业(包括中小企业)不仅在三维建模方面采用了全数字化的手段，而且在产品的验证、优化等方面，也借助数字化手段来降低产品研发成本，缩短上市周期。

    PLM在中国的应用还处于初级阶段，制造企业实施PLM目前遇到的困难是，企业家非常关注创新，但对于PLM的功效，并不能真正认识到，公司的CIO要说服企业家成为最困难的事。

    同其他PLM厂商一样，Extech也正是看好了国内制造业对PLM旺盛的需求：第一，中国制造业信息化市场拥有非常广泛的前景，2005年制造软件业市场是56亿元规模，2010年可以达到160亿元。第二，在过去二十年，由于中国的制造主要是来料加工，或者主要通过降低成本来提高产品的竞争能力，提高产品的产量，扩大出口，所以在过去二十年来，ERP是最主要的解决方案。但是随着全球化的发展，全球竞争化，越来越多的企业会重视自主创新，重视产品的创新，会越来越重视拥有自己品牌的产品。

    盘点五： CAD/CAE/CAM/PLM技术的发展趋势

    21世纪市场要求高质量、低成本的产品，并且要求对各种不同的市场需求做出快速的反应。制造技术的发展趋于专业化、标准化、集成化、智能化、虚拟化、网络化，这将使制造业行业发生巨大变革。

    1．CAD/CAE/CAM/PLM技术的专业化程度显著提高

    任何一种制造业软件不可能包罗万象，完全能适应不同的制造业产品、不同生产企业的需求。这就要求有针对性的开发专用CAD/CAE/CAM/PLM系统软件，或者根据制造业生产企业自身的特点对软件系统进行二次开发。这样才有可能一切从实际出发，最大的发挥出软件的潜能，充分利用好企业自身的设备，制造出高质量的制造业产品。

    随着制造业工业的快速发展，各大主要软件开发商和有独立科研实力的企业已经开始有针对性地开发专用CAD/CAM实用软件系统，并取得了巨大的经济效益。。

    2．CAD/CAE/CAM/PLM技术的标准化势在必行

    标准化CAD/CAM系统可建立标准零件数据库、非标准零件数据库和制造业参数数据库。标准零件库中的零件在制造业CAD设计中可以随时调用，并采用GT(Group Technology，成组技术)生产。非标准零件库中存放的零件，虽然与设计所需结构不尽相同，但利用系统自身的建模技术可以方便地进行修改，从而加快设计过程，使典型制造业结构库在参数化设计的基础上实现。

    数据的传递、转化成为企业之间、企业与客户之间、软件之间、软件与设备之间进行信息传递的最大障碍。在CAD/CAE/CAM/PLM软件系统中也存在这样的问题，为保障数据在传递、转化的过程中不丢失，建立数据转换的标准显得非常重要，这样可以CAD/CAE/ CAM/PLM软件系统内部的信息交流成为整体，从而真正意义上实现了制造业制造信息传递的畅通。

    3．CAD/CAE/CAM/PLM技术的集成化是必然趋势

    国内制造企业虽然也采用了CAD/CAM/CAE/PLM技术，但设计工具更多的表现为单一学科的软件化，其相互集成也是以软件接口实现的数据集成。CAD/ CAPP/PLM技术与GT、CE(Concurrent Engineering)、CAE、等技术密切相连，组成一个有机的整体，建立一个统一的全局制造业产品数据模型，在制造业开发、制造业设计中，提供全部的信息，使信息共享、交换处理和反馈，它综合了计算机技术，系统集成技术，并行技术和管理技术，最终将发展成为 CIMS(Computer Integrated Manufacture System，计算机集成制造系统)。

    4. 专业化技术将使CAD/CAE/CAM/PLM技术如虎添翼

    由CAD/CAE/CAM/PLM软件系统和企业专家知识共同组成的专业化设计平台，它能产品设计过程中进行分析、推理、判断、构思和决策等智能活动，有效地实现了人与产品设计系统的有机融合。

    5．虚拟技术将在制造业CAD/CAE/CAM/PLM得到应用

    虚拟制造(VM)是一种新的制造技术，它以仿真技术、信息技术、虚拟现实技术为支撑，对产品设计、工艺规划、加工制造等生产过程进行统一建模。虚拟制造技术应用于制造业生产实际是CAD/CAE/CAM/PLM技术的集成和延伸，因此，制造业工业今后推广应用虚拟制造技术，必须首先对当前应用于制造业生产的各种先进设计与制造技术和方法进行全面、深入的消化吸收和推广应用。

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