PLM把关绿色制造

绿色制造所指的“预防为主”就是要从源头控制污染，将之消除在生产之初，即产品的设计阶段，进而在整个产品生命周期中进行控制。

据统计，造成全球环境污染的70%以上的排放物来自制造业，它们每年约产生55亿吨无害废物和7亿吨有害废物。由于消费品的大量普及，产品使用寿命的缩短，废弃产品的数量也在急剧增长。近年来，电子电气产品制造业对环境的影响渐渐受到重视，各国纷纷制定产品环境绩效改善目标和标准。以欧盟为例，欧盟凭借其技术优势先后推出了WEEE、RoHS和EuP等一系列的环保指令，目前WEEE和RoHS指令已经相继实施。

其中，EuP指令将于2007年实施，它主要是将产品生命周期思想整合到产品设计中，显露出国际环境保护的一个发展趋势，即从产品开发阶段到生产、使用、报废和回收整个过程都要考虑到对环境的影响，每一个环节都要体现环保概念。因此，PLM（产品全生命周期管理）必将扮演重要角色。

“不符合绿色标准的产品，不能让它出生，这样才能实现可持续发展。”清华大学教授段广洪在10月底举办的首届绿色制造与标准化论坛上如是说。而针对基于PLM的绿色制造，段广洪认为，过去的CAD、CAM等技术着重解决了产品设计到生命结束的问题，而对于如何拆卸、如何回收等方面并没有太多的研究。他还指出，我国的绿色制造领域还存在三大问题: 第一，技术和理论不完善，需要开展相关的研究; 第二，国外的行动较早，我国的行动较缓; 第三，国外的法律、标准严格，而我国还不完善。

莱因技术咨询有限公司化学实验室经理云大陆指出，传统的绿色制造更多的是对供应商和产品这两点进行控制，而对制造流程并不关心。因此，他建议，企业要有相应的应急预案，对生产过程进行控制，同时，加工工艺也应该加以严格控制。由此可见，要想真正实现绿色制造，必须要从产品的全生命周期入手。

那么，如何才能实现产品全生命周期的“绿色制造”呢？段广洪认为，绿色制造所指的“预防为主”就是要从源头控制污染，将之消除在生产之初，即产品的设计阶段，进而在整个生产周期中进行控制。Agile大中华区技术总监邱宪宗提出，必须将符合法规成为产品研发的核心工作，将“遵守法规”的工作集成到企业的业务流程中，将企业的工作建立在收集、储存和分析环保数据之上。同时他还强调说: “一套可支撑运作的环保系统必须可以跨越不同信息系统，支持不同业务流程的运行。”

来源：计算机世界报

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