品质文化铸就品质长安

■ “对标”使品质瞄向世界一流

走进长安工厂，看到的是井然有序的生产布局，干净整洁的产区车间，自动化程度很高的流水线，有条不紊的忙碌场景。长安微车工厂的唐胜奎师傅用一口浓重的重庆话称赞工厂为“花园一样”。这位在长安工作了30多年的老员工十分清楚地记得从前的生产场景：没有像样的生产线，手工敲打的忙乱，车间里脏乱差，到处是油渍和水，产品质量很难控制，更谈不上标准。“那个年代的工厂都是一个样，现在的长安可是天翻地覆喽。”唐师傅笑着说。

这样的变化，可能是整个中国制造业的缩影，但显然长安的飞跃是战略主导、主动设计、整体规划的，而且实践证明长安走在了前面。徐留平带领下的长安管理团队制定了“T138事业领先计划”，将企业素质的全面提升放到了最高战略位置。实现这一战略的关键方法就是寻找同行业的一流企业作为标杆，不断学习和进步。用长安人自己的话说，就是“对标”。

长安拥有福特、马自达、铃木等合作伙伴，为长安实施对标管理提供了良好的范本。长安合资合作部副部长李光明认为，长安在合资合作过程中不仅寻找到了设备和工艺改进的对标榜样，更重要的是学习到了供应链管理、人才队伍建设等“软性的东西”。

对标伙伴、对标行业先进，甚至对标对手，长安逐步建立了比肩世界的生产和管理能力，确立了自己的领先优势。

■ “习惯”让品质成为企业的重要文化

产品生产环节如此纷繁复杂，究竟哪个环节决定了产品品质，好的品质究竟是从哪里来的？记者就此问题向长安的不同部门发问，得到的回答有相同点，也有差异。相同之处在于他们都十分认同品质的全局性，主张品质是全员、全过程的工作，任何环节都不能放松。不同之处在于，每个部门都特别强调各自环节的重要性，对所辖范围内的质量管理熟稔于心。

长安汽车研究院副院长王坚说：“质量是设计出来的。”王坚介绍说，长安汽车研究院设置了40多人的质量管理部，专门支持研发质量控制。据了解，这个队伍今年要扩大到100人规模。詹樟松副院长也是“研发决定品质”的支持者，他主张用先进研发工具提高一次设计成功率，将问题前移，保证产品质量。

蒋云峰认为高素质的采购队伍对于从制造源头保障品质意义重大，为此他们联合日企的供应链管理专家在长安大学培养采购管理专业人才，并对供应商进行培训，带动供应商不断进步。制造物流部部长付远洪提出，制造体系中的汽车研究院工艺所、车间、工位是产品品质的三重保证。一线工人唐师傅则强调质量与一线工人关系密切，操作准确、按流程生产不能忽视。

对此，主抓质量的刘正均十分欣慰，他说：“每位管理者和普通员工都清楚地认识到自己对产品品质和企业品牌的重要性，说明长安已经形成了品质文化。大家说质量是设计出来的、管理出来的、制造出来的、服务出来的，其实这些都对，因为本质上是一致的。要我说，一句话，品质是习惯出来的。”

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