赵家炜：开启企业精益能源管理之路

论坛：2010精益六西格玛高峰论坛

举办：复旦大学管理学院

演讲：赵家炜（BMGI大中华区首席创新官，黑带大师）

以下为文字实录：

主持人：各位来宾，下午好！经过一个短暂的休息，很高兴大家能够回来。这个分会场，主要是讨论绿色精益和节能减排。下午的论坛将会有三位嘉宾和大家分享不同的主题，当然都是围绕绿色精益和节能减排展开。首先，让我们荣幸的请出来自京本（音）公司的赵家炜先生为我们做题为“开启企业精益能源管理之路”的专题讲座。赵家炜先生拥有12年的运营管理经验，曾经就职于英特尔、麦肯锡等等，为高科技、医药、石油、天然气、金属加工、机械装配各个行业20多家国内企业提供过咨询服务，有比较丰富的经验。有请赵家炜先生！

赵家炜：今天我的题目是如何通过精益六西格玛的一些理念和方法来改善企业的能源效率。30分钟内我主要讲三点：第一点，大家都是精益六西格玛的实践者，我们做生产管理、质量管理、运营管理、供应链管理方面很拿手，如何用我们现在的理念审视现在的能源管理工作，如何重新看待企业的能效改善项目。第二点，具体在一个企业里，如何开展能源效率改善的项目工作。第三，2009年国内能耗大户企业开展能效项目面临的挑战。

首先，能源管理工作重要性日益明显。很多企业都把它提升到一个战略层面。一个是能源成本，一年比一年贵，尤其是能耗大户，化工、钢铁、铝这些企业的能源成本占总成本的20%到30%，如果将能源成本下降，能源效率提升10%，节省的现金效率可能上千万甚至上亿。从经济角度考虑，能源管理工作是不可忽视的。第二点，国家的政策也是很严格的。“十一五”规划提出到2015年每万元GDP吨煤能耗要下降20%。总理说今年勉强能达到目标。中央有目标，地方政府有压力，这些压力层层分解到地方企业，能效改善是一定要做的。最后就是企业的责任。今天做一个企业，不仅看经济效益，也要看社会责任，是否能做到绿色生产、零污染、零排放。社会责任得到前所未有的关注。能源能效改善方面，我们国家的企业做得稍微晚一些。国外一些领先企业分别从2000年开始就在北美工厂开展一系列的能效改善项目。在两三年内做到每辆汽车摊派的能耗下降了30%。以GE为例，从05年开展了全球范围内两三百个专项能效项目，在2008年节省了上亿元美金。国内的企业要晚一些，很多企业还没有开展专项的能效改善项目。

提高一个企业的能源管理，如何通过精益六西格玛的角度看现有的能源管理工作？首先，要从能源价值链端对端的角度来看。从能源采购到能源转化、能源传输、能源消耗、回收、外售，比如有些企业发电，把部分电卖给外部的客户，整个价值链上，是不是存在浪费。从能源管理工作中，如何看待浪费呢？完成一个工序或生产流程，比如一吨钢的生产，理论能耗是多少，实际是多少。这个理论值，我们定义为基础值，其余的一部分定义为浪费，不能为产能增值，剩下的一部分虽然不能增值，但是必要的。比如电脑待机，要耗热，这个能源就浪费了。能源工作中经常出现大马拉小车，用很大的电器去带动工作量不多的设备。我们认为是过量生产。如果生产一些次品，消耗的能源也是不必要的浪费。

除了端对端的角度还要注意能耗的波动。有一道工序，如果是1000度正负50度，这个企业做到了正负1025度，到底是做得好还是做得不好？车间主管说，我这样会提高更好的产品质量保证，更安全。其实这小小的25度，可能带来每年几百万人民币的浪费。波动造成的能源浪费，在我们日常生活中的点点滴滴都在发生，很容易被忽视。

这就是做精益能源管理第一步要做的，要树立浪费理念和波动的理念。这和很早以前做精益生产是一样的道理。生产过程中本身就有很多浪费，只不过是没有注意到，如何纠正这个理念？到今天为止，大家实践精益、实践六西格玛你会发现企业里还是没有办法真正做到观察浪费。今天能源工作，也要培养和树立这个理念。

有了这样一个思路、理念，具体开展的时候怎么做呢？

我介绍几个步骤。第一步，能效手段，工厂现状，现在耗能的情况做一个诊断分析，其中利用到一系列的分析工具，这些分析工具的来源就是平常应用的精益生产工具和六西格玛质量工具，还有历史数据、参数波动分析等等。这些分析工具都是我们之前用的一些精益的六西格玛，只不过我们今天把它用在了能源管理方面。可以通过开展头脑风暴等等，针对我们之前对现状诊断的分析，开展一系列的头脑风暴，得到一些改善的点子、举措。这个改善的点子、举措可能是一百条，也可能是一千条。这是一个动员整个公司上下各个管理层、生产线的过程。

产生的这些举措，是不是都要做呢？有的举措，需要的资源投入很多，或者可行性很低，要把上千条举措进行优先排序、逐一评估，然后整理出数据库。再把挑选出来的的一百条逐一细化为实施方案加以落实。

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