钢铁企业信息化中MES和ERP的集成应用分析

2.从生产过程的特点角度分析，由于生产的偏重点不一样，ERP、MES功能所分担的重点也不一样。但整体看来，ERP与MES的功能组合是可以支撑整个生产业务的过程。

3.在以订单为生产的前提下，生产计划与执行和成品库管理三个关键中，ERP和MES的功能执行表现在以下几个方面：

(1)生产的计划阶段

ERP主要完成的是订单的排产阶段，包括了ATP(可用量的承诺)、CTP(生产能力的承诺)。然后再依照订单的排产结果由MES出冷轧的批量计划。冷轧对热轧的物料需求同板坯的设计结果一同形成热扎的批量计划。之后，根据热轧阶段的生产计划，让热扎和炼钢-连铸进行连接。最后形成炼钢-连铸阶段的钢水需要计划。

ERP与MES协调完成，按照实际的生产情况对计划进行适当的调整，并及时将所得的结果反馈给ERP系统，让ERP系统可以全面系统的把握生产的完成、交货时间。

(2)生产的执行阶段

生产的执行阶段包括：生产过程的监督管理、生产作业的监控、生产实绩的采集等等，这些内容主要是由MES实现。由MES采集并汇总信息，然后传入至ERP系统内。

生产过程监督管理所得到生产过程的各样信息，可方便及时了解生产过程中的实际情况，为生产的调度、生产作业的监控过程中提供了有效的信息和参照(包括了设备的管理、物料的追踪、质量的管理等)。

生产作业管理则是由生产操作的岗位依照生产的计划、设备的状态、产品的质量、生产的实绩、工艺的参数为标准信息，完成整个生产操作全过程。

生产的采集是涉及到生产过程中各种各样的原料投入使用、能源的消耗情况、产品的成品与副产品的产量、损耗、辅助工具材料的耗损等情况，并与实际的生产过程进行比对，最后传入ERP系统，让ERP系统进行工序成本的核算使用。

(3)成品库的管理情况

ERP系统与MES系统都涉及到了成品库的管理。MES执行ERP发出的各样物流的转移命令，例如：退货、货物入库、配货等。MES的主要功能有：入库、出库、货物发动、库存盘点等。另外还有与质量管理系统结合使用的，执行对产品的降级、判定作废等。从信息的集成的角度分析，成品库管理的重点是让两个系统的库存可以一致，从ERP的销售子系统中可了解到各库房中的实时的库存状况，而且可以监控违规的操作。