瓯宝:信息化不言失败

2011/6/3 10:05:03
这次的信息化工程对于瓯宝来说,是一次有充分把握的变革,有了鼎捷的支持,我相信ERP体系一定能够正常、稳定地运行下去。

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瓯宝安防科技股份有限公司(以下简称“瓯宝”)是国内首家生产闭门器的股份制企业,也是国内最大的闭门器专业制造商,始创于1987年。企业生产基地占地面积160亩,建筑面积15万平方米。年产闭门器可达600万套,智能锁具50万把。瓯宝产品80%出口欧美发达国家及地区,在全球八十多个国家和地区均有销售渠道,国内各省、市均设有销售(服务)网点。瓯宝的产品研发与创新能力均位于行业前列,先后通过国内外多套质量认证体系。

据瓯宝董事长陈晓建先生介绍,自瓯宝成立至今的十几年里,几经搬迁与变革,从温州到上海,再由上海搬至丽水。即使这样,瓯宝在国内闭门器行业,始终保持在龙头地位。“企业要想长盛不衰,只有靠创新、靠研发,才能不被市场淘汰!”正如陈董所讲,瓯宝始终将产品的创新研发摆在生产的第一位,在瓯宝工业园区那一栋极其显眼的科技研发大楼就能看出瓯宝在研发生产商倾注了多少的心血和精力。“家居智能系统是一套基于智能锁的基础上扩展研发的一套电话遥控安全系统,这在中国还未普及,但是在国外市场已经开始具有一定的规模,瓯宝就是想让这样一种先进的技术走进中国普通人的生活,让普通的百姓也能享受到高科技的家庭安防系统。”

一波三折 信息化不言失败

近年来,特别是随着“十二五”大幕拉开,国内经济结构调整的呼声逐渐升温,闭门器行业中技术含量低的人力密集型企业以及缺乏品牌的出口导向型企业面临发展瓶颈,而注重培养品牌和技术创新能力较强的企业将占得先机。无疑,此时信息化的作用愈发凸显。一方面,信息化能帮助企业通过提升产品创新能力,提升产品的附加值;另一方面,实现精细化管理来提升抵销成本的能力和盈利能力。

瓯宝的企业战略目标是打造一体化的产业链,并将其作为企业命脉来发展。这就要求企业从产品研发到生产销售以及最重要的售后服务,全面构建一体化的管理模式。一旦全国服务网络铺展开来,企业内部需要健全管理,外部需要销售服务一体化搭建起核心竞争力。对于规范管理,陈董有着清醒的认识:“十年前做企业,不规范,谁规范谁找死;现在做企业,必须规范,谁不规范谁等死”。早在2002年,瓯宝就开始计划通过ERP精进企业管理,但由于当时选用的是一款小型管理软件,实施下来效果并不理想。2005年,瓯宝打算再次实施ERP系统,但是半年后,瓯宝接到政府通知,工行必须在一年内搬迁,ERP计划不得已戛然而止。直到2007年,瓯宝正式落户丽水,信息化第三次被列入议事日程。

早在2005年,瓯宝就和鼎捷软件有过接触。在瓯宝的第三次信息化选型过程中,鼎捷软件凭借其在制造行业领域三十多年成功经验的积淀与实施,在众多管理软件供应商中脱颖而出。2010年,瓯宝与鼎捷软件正式达成战略合作。

由于在此之前,瓯宝自身有一定的信息化管理基础,2010年4月,瓯宝开始了ERP系统的导入,为了保证在10月1日正式上线,针对瓯宝当时的管理现状,鼎捷软件项目组分别对瓯宝的研发、采购、生产、销售、财务等部门做了深度的交流与沟通,并做出了详细的管理调研报告。

瓯宝作为典型的制造企业,在生产管理过程中,由于产品物料多而复杂,导致物料与BOM规划在上下游衔接的不一致。在之前的编码体系中,未能把技术部图纸的图号及编码纳入ERP物料的编码中,此种方式从仓库角度来说大大缩短的编码时间,但没有站在公司的角度整体规划,随意性比较强,容易造成重复,扩展性不强,随着新产品系列的出现,到最后往往是此种编码体系难以为继。对此,鼎捷软件推荐使用混合编码(分类+顺序)方式,既方便统计查询,又可让物料编码简单化,扩展性大大加强。此物料的精细识别可通过其他字段属性来实现,不必从编码来识别,并且完全与技术部的图纸图号及其他编码相结合。

其次在产品结构的管理上,因瓯宝之前的信息化没有涉及到产品结构,导致很多工作都存在重复性的工作,不能形成完整性闭环。比如采购部需要自行根据技术部提供的BOM清单而手动分解采购计划,并且不能完全考虑仓库库存量,因很难知道库存的可用量是多少。鼎捷软件的解决方案提供了合理的BOM结构规划,为生产计划奠定了良好的基础。

由于有了前两次的经验,对于此次鼎捷软件ERP项目的实施,陈董表示“只允许成功,不允许失败”。陈董的话也并非一时武断,首先,对于鼎捷软件,瓯宝有信心。瓯宝相信,一个好品牌,只有产品做的好,才会有好的口碑,才能最终赢得市场的青睐,瓯宝如是,鼎捷也如是。

精进业务流程 细化企业管控

“运用信息化工具,规范企业管理,优化生产流程,精细化企业管控,降低成本。”这是陈董对瓯宝信息化实施的一个宏观目标。在很多企业,组织机构完整,甚至大而全,也有书面的职责说明、制度流程,但是会出现部门间合作不畅、跨部门流程工作效率低下、决策时间长、制度流程虽然有但是没有达到精细化的程度、流程执行不到位等等问题,亟需提高企业的效率和反应速度。通过信息化工具的使用,对现有流程进行简化、整合、增加、调整等方式,才能进一步来提升企业流程效率,提升企业效益。

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责编:流沙
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