产业趋势：e系统与复杂制造模式融合

——访装备制造业、ERP领域专家蒋明炜

从整个制造业来看，ERP实施的普及程度、深入程度还远远不够。近年机械工业联合会的一个课题，针对七个子行业做了信息化的评测指标，近两年也对制造业的100多个企业做了调查分析。调查结果也代表了整个制造业，其ERP的普及程度不是很高，特别是中小企业。记者专访装备制造业领域ERP产业资深专家蒋明炜时，他明确表示：“我认为ERP实施的深度、广度都有很长的路要走。”同时，据蒋明炜分析，现在一些企业已经实施了多个系统，但这些系统的应用深度和广度都还不够。随着企业经济环境的变化，企业还需不断的改进管理流程。在关注新的发展方向的同时，普及也很重要。信息化还有很多工作要做，远远没有达到饱和。

记者：您今年走访了哪些企业？

蒋明炜：车辆生产企业比较多，机车、货车、动车等。

记者：这些企业和经济危机中国家四万亿经济拉动关系密切，同时，这些年火车提速，运载能力提升等项目应该很多。行业这些年有哪些新的变化，以及对信息化新的需求？

蒋明炜：做动车的企业生产很复杂。过去ERP的生产类型分为单件生产、小批量生产、大批量流水生产，大批量的定制。

现在，动车制造企业，第一是按订单设计制造，不同的路的对车的需求不同，各个铁路局提出自己特殊要求。所以要按订单来设计、组织生产，这是项目管理型的。可是，其中产品又有很多通用件，最后到车间又是流水生产，到车间还要走精益制造。虽然产量没有那么大，但生产组织仍然是流水生产方式，是把多种方式混合，将项目管理、小批量生产、大批量流水生产相结合，形式变得更复杂。要将多种模式都能融合到系统中去，针对不同的管理环节，采取对不同的管理模式。这是我最近比较新的一个体验。

过去我们做过将多批量、小批量和准时生产相结合，汽车厂就是这样做的，但是其中没有项目管理。我们发现需要将项目管理和多批量、小批量和准时生产相结合。所以现在的ERP系统不是原来意义上的单纯模式，是多种模式融合在一个系统。这对我们也是一个新的挑战。

记者：目前，ERP产业领域两大产品类型：一类以财务ERP为主体；一类从MRPⅡ延伸的ERP系统。从您刚才谈到的企业制造模式和现象，是不是以MRPⅡ为核心的ERP系统更能满足现在的市场需求呢？

蒋明炜：我一直这样认为，制造业企业的核心管理流程到底是什么？什么流程才能为企业创造最大的价值？这个问题在业界一直存在着不同的看法。

有很多人认为以财务为中心，从企业老板的角度来说，关系钱和企业盈利，这是无可厚非的。我们去调研过很多这样的工厂。他们实施了所谓的ERP，最后所有的活动都是以财务为中心的，并不关心企业库存的准时性，以及库存数据对后期的影响等，也不考虑生产的模式和类型，由此导致企业采购部门、生产部门、库管部门在抱怨他们整天的录入数据并不是为了企业的生产制造，而成了为“财务打工”。

我一直认为，如果制造业没有供应链计划，就没有标准，就不能实现控制。只有将供应链计划，从销售到生产过程到采购，精细的做出来之后，围绕这个计划实施控制。这才是供应链。而有的供应链，只是管物流。

刚才讲到多种模式的整合，其实就是整个供应链计划问题，包括项目计划、物料需求计划、准时生产计划等。如果这个计划不管好，整个工厂就不能正常运行。要缩短生产周期、降低库存、快速响应客户的需求，通过财务指标是管不出来的，往往变成了应付指标，而且造成一些假象。

不同模式下的多种制造模式，这就是制造业的复杂性。不同的模式下的生产模式是不同的，供应链的计划模式是不相同的。我认为这是制造业的核心。从这种意义上来说，目前针对制造业从MRPⅡ出来的ERP非常注重生产制造的环节。同时，也要管资金流，服从供应链计划。我们调研的几个实施以财务为中心的ERP企业，我们接手过来，感觉很遗憾的是，实施很多年却没有解决企业最核心的问题。

记者：ERP产业战略不断向制造业延伸，即从PDM渗透到PLM领域，继而进入到制造业，这样的产业发展路线图中您认为还欠缺什么？

蒋明炜：欠缺知识。一个公司将产品线拉长，实现PDM和ERP的集成，从这个角度来说，无可厚非。SAP、甲骨文等都在这样做。但是，无论做PDM还是ERP，如果不了解设计过程，咨询顾问也不懂设计，就不能为企业做支持。就像做ERP，很多问题出在后续的实施、咨询、服务，关键在于实施顾问是不是比企业更高明，如果不是，就不能给企业提供更好的意见。

PDM的实施和CAD不同。过去CAD公司只是卖一个产品，过去用图板画图，企业技术人员会使用这个产品就可以，不牵涉到生产模式和业务流程。现在实施PDM，当标准零件库越来越多的时候，更改等也会很轻松，提高了效益和出图速度。

使用PDM，也会像ERP一样遇到思想上的阻力。为什么PDM的实施没有CAD那么顺畅？就是要改变一些工作方式和工作流程，而且某种程度上还要增加一些工作量。从企业的角度来说，是非常好的事情，而站在个人的角度就增加了工作量，所以，实施起来就会有困难。在实施PDM的过程中，如果对设计过程、工艺过程等不了解，对CAD、CAPP、CAE等也不了解，就不可能去指导企业去实施PDM。

ERP产业公司扩大产品线没有问题，但要有非常合格的服务人员去帮助企业客户实施。归根到底，有没有经验和资源是重要的。

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