看ERP如何让原材料“偷梁换柱”

作者:阿峰
2007/7/3 17:05:39
本文关键字: 甲方观点 ERP实施

替代物料不是以次充好,而是用功效和质量相当、甚至更好的物料来临时替代短缺的物料。这并不稀奇,以往这种情况在制造企业中司空见惯,但如今上马了ERP,该怎么办呢?如今沃奇公司的丁经理便向实施顾问阿峰提出了这样的问题。

原材料“偷梁换柱”原因各不相同

沃奇公司丁经理:沃奇公司有一项物料,按质量等级分为优秀(A级)、良好(B级)、合格(C级),根据质量的好坏分别向三个供应商购买,一般客户没有特别要求的话,只要是合格C级物料就可以采用。出于成本的考虑,沃奇公司优先采用C级物料,但有时因为交货期等原因,在C级物料库存不足的时候,也会采用B级物料,甚至A级物料。如何在ERP中自动设置B级和A级物料为C级物料的替代物料?

说来简单,但实施起来却并不容易,阿峰首先将替代物料按照不同的需求,进行区别分类。

首先,按照物料替代的不同程度,可以分为全面替代、同步替代和暂时替代。

全面替代是指B代替A,A物料消亡,B物料在公司中全面替代A。这常常是因为A物料不符合现有标准等原因被淘汰,而用物料B来取代A。

同步替代是指B在物料A不足的情况下代替A,A物料在有库存的情况下,仍然可用,B物料部分替代。

暂时替代是指B暂时代替A,A物料随时会“王者归来”。如在生产过程中,发现A存在某种缺陷,有待查明原因,而不得以暂时用B来代替A,当A物料缺陷原因查明,并解决后,仍然用A物料。

其次,根据流程实现不同,同步替代又可以分为平滑替代和非平滑替代。

平滑替代针对的物料表示a、b两个物料基本一致,完全可以混用,不用人为的加以判断,可以通过系统自动计算替代。

非平滑替代是指物料a、b存在一定的区别,如质量等级、颜色等重要参数存在区别,在征求客户同意或征求主管人员同意后,可以取代,但系统无法自动决定是否要替代而只给出替代建议,最后友操作人员做出决定。非连续的替代只通过系统是无法实现的,原因是它在替代前往往需要人工判断,这是系统无法办到的,需要由使用者做出判断和取舍。

ERP物料“偷梁换柱”不可或缺

尽管替代物料情况多种多样、替代流程复杂多变,但替代物料在制造企业的实际生产中却是家常便饭,因此ERP的替代料功能不可或缺。

首先,替代物料可以实现成批的更换材料。

如现在有些国家刚出来一些环保要求,我们出口到他们国家的产品都要通过其环保认证。达不到环保要求的材料不能在出口产品生产中使用。若没有替代料功能,一个个的去修改BOM,工作量可想而知。而有了替代物料功能,用全面替代,就可以把不合格的物料一次性修改过来。大大减少了维护的工作量。

其次,替代物料可以解决一些季节性生产差异的问题。

如沃奇公司的一类产品,在有几个月份要求外包装盒有防水功能,因为这几个月客户的销售市场刚好是雨季;而其他月份,只要普通包装盒即可。这时,我只需要在系统里设置,哪几个月份用普通的包装盒,而特殊的月份,用防水的包装盒替代,这就不会出错。

第三,当一个物料不足时,ERP系统便可自动用其它物料替代。

① 当A物料不足时,全部用B物料替代。这可能因为A与B存在外观上的区别,若在同一批产品中,混用A、B物料,客户无法接受;客户只认可全部A或全部B物料生产的产品。

② 当A物料不足时,A与B可以混用。比如沃奇公司的不锈钢手柄,其有两种类型,没有本质的区别,只是颜色上看稍微有点区别,但是,外面都用PVC包起来,看不到里面的不锈钢,而客户对这两种类型的不锈钢手柄都是认可的。此时,我们就可以设置为混合替代。

③ 不可替代。有时候,客户比较挑剔,他指定要什么材料就要什么材料,其他材料无法替代。这时,为这些客户定制生产的产品,可能就无法用替代料了。

实施ERP替代物料流程 五个事项需注意

“替代料流程”涉及到ERP系统的多个层次,因此实施替代料流程时,要充分考虑ERP系统的其他模块。特别要注意以下几个方面:

① 实施此流程前,库存数量一定要准确。因为替代料多数由于库存数量不足触发。若系统帐上物料不足,而实际物流却充足会错误的激发‘替代料程序’;反之,会使得在库存数量不足的情况下,没有触发‘替代料程序’。所以,一般建议替代料流程实施的时机是ERP后续完善的阶段。

② 若采取‘选择替代规则’进行选择时,要建立于之对应的手工流程,要定义谁有这个权限来对替代规则进行选择。

③ 按单生产或者客户定制的产品,最好手工选择替代规则。因为客户定制的产品,往往对原材料的质量、环保等级等有严格的要求,不会让你随意替代。此时,若发生替代,计划人员需要确认客户是否认可替代料。

④ 替代料之间的价格不同,会导致成本的差异。系统中的标准成本是按照标准BOM计算的,不考虑替代料;而实际成本又是按照实际领用的材料确定的。若是两物料价格差距较大或者该计划数量比较大的话,实际成本与标准成本之间的误差就会很大。做分析时,若发现两者有差距,要考虑是否由于替代料所造成的。

⑤ 在正式实施替代料流程前,需要先模拟至少一个月时间。要最大程度的反映现实情况,以避免正式应用时不必要的失误。

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