企业资源管理（EAM）资产剖析

　　通过对设备的维修需求、工具配备，从而实现对工具的管理，将工具细分为个人工具、部门工具和企业工具，哪一种设备需要那些工具来维修，具体指定了检修中使用的工具种类，数量、规格等，对工具的发出、归还加以控制，并定期对工具校正管理，从而充分发挥工具的作用，提高了利用率，并且保证了工具的完好率。

　　通过对设备的有效运行时间的统计，制汀设备的合理备件数量，实现了有效库存，节约了库存成本。对设备运转的实时数据、厉史数据及维修历史数据进行分析，和维修中所需要的工具、材料、人员的成本分析，结合设备的采购成本，综合分析确定设备的综合效率从而确定优秀的供应商伙伴，再根据库存量的大小确定汀货点，当库存量达到或低于汀货点时，适时地激活采购行为，自动生成采购活动，避免了采购的盲目性，提高了采购效率。传统的设备成本仅仅是设备的采购成本，而在实际的生产运作中，成本都来源于设备的日常维护维修，这和设备的质量有直接关系，EAM设备的综合效率确定了设备的综合成本，为采购提供了科学准确的依据。

　　同时在对设备进行维修时，依据检修人员的工种高低，技能熟练程度科学地分配工作，合理地措配不同级别的劳动力成本。在设备维修工单中，对维修人员的工种、维修的设备、维修次数、维修效果加以统计，对员工综合评定绩效考核，从而实现对员工的有效管理，再附加上员工的其他相关信息，在设备管理的基础上形企业管理力资源评定。另外，员工对设备发生故障的时间、故障的种类、故障原因，解决故障的方法进行记录。通过对维修技术人员的维护与维修经验收集累积，形成标准化作业计划，将维修人员的知识转化为公司的智力资本。其他员工解决类似问题时，可以通过对数据库的访问，实时找到相应问题的解决方法，作为设备故障诊断与分析的依据。

　　三、结束语

　　利用任何管理软件最终目标都是为了提高管理、降低成本，EAM也不例外。在对工单详细记录的基础上，形成了以设备管理为中心的综合管理，将所有成本项目分解到相应的部门与设备上，不仅成本得到了控制，而且大大提高了成本核算速度。同时，各个其他模块与设备管理共享一个数据库，也提高了数据的集成与共享。正是由于EAM针对资产密集型企业的特点形成的管理方法，对提高企业管理的科学性、正确性，提升企业竞争力有其他管理方法不可比拟的优势，EAM在资产管理中将会有更广阔的发展空间。

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