电力企业EAM系统目标与实现

摘要：EAM(Enterprise Asset Management)，即企业资产管理系统，它管理生产线上的运营设备，以保证生产线的正常运转。它能够帮助企业利用有形资产来生产出优质商品和提供优势服务，即通过资产管理来确保有形资产物尽其用、安全运行，在用户希望的时间和地点提供他们需要的东西，同时尽可能地降低库存，降低运行和维护成本，提高维护效益。主要适用于资产密集型企业对高价值固定资产的维护、保养、跟踪等信息管理。EAM以提高资产可利用率、降低企业运行维护成本为目标，以优化企业维修资源为核心，通过信息化手段，合理安排维修计划及相关资源与活动，从而提高企业的经济效益和市场竞争力。

一、系统实施可行性分析

EAM是个集成系统，设备、维修、库存、采购、分析等模块之间是密切相关，环环相扣的。其次，EAM是个闭环系统，系统分为三个层次，即维修规划、维修处理完成计划的执行、收集各类维修历史数据，维修分析则分析维修历史数据，把分析结果反馈给维修计划。通过这一次次的闭环，使得维修计划越来越准确可行，从而减少非计划性的维修和抢修，达到降低维修成本的目的。

EAM的执行离不开基础数据准备。通常，EAM的基础数据包括设备和备件的分类信息等静态数据，设备运行和维修数据等动态数据，各类统计和分析结果等中间数据。
EAM遵循的是“统一管理，分部执行”的原则，领导指定维修管理目标、规划、财务预算，通过EAM下达给具体维修执行部门，维修部门反馈执行结果，集成、汇总信息。

EAM是管理信息系统，不是一个设备过程控制系统，也不是一个维修专家系统，它提供信息的价值在于人们能利用它作出正确的决策或作为优化的依据，来指导管理工作。

因为EAM相对较为简单、投入小、涉及的部门和人员少、实施周期短，企业实施EAM的风险比实施ERP要小许多，企业可以根据实际情况，把实施EAM作为实施ERP的一场“热身赛”，为实施ERP培养队伍，建立信心，从而为成功实施全面的ERP打好基础。对已经实施了ERP的企业，通过EAM与ERP系统的集成，可以解决ERP中因为缺乏设备管理功能造成的问题，使得企业设备管理不再成为企业发展的瓶颈。

二、EAM在电力企业的应用

在运营可靠性基础上追求最大利润是目前电力行业生产经营的目标，尤其是现在煤炭市场价格不断高升及电网竞价上网对电厂经营影响巨大，运行维护好资本化的资产是电力企业保证安全生产经营的中心环节，确保这一中心环节的重要因素和根本是需要一支技术过硬的运行和维护人员。然而，如果有了一个好的EAM系统作为管理的平台和工具就会收到事半功倍的效果。其表现就是一方面能发挥出技术人员的能动性，一方面能使资本化资产的效能得以最大地发挥。运行维护技术人员的主动性和设备最大效能的发挥是潜在的低成本运营，它和直接改善企业经营成本带来的节约同等重要。EAM 是基于以上目标设计的电力企业现代化管理的支撑平台和最佳资产维护业务流程实现工具。

电力企业在企业标准化管理、指标管理、程序化管理等领域中已经进行了多年的探索和研究，并取得了丰硕的成果。EAM项目实施的基本理念应是在此基础上更进一步的提高和规范企业在设备维修方面的管理程序和管理效率，并在系统实施的同时，建立基于信息化技术的IT企业管理文化。因此，电力企业EAM项目实施的目标不应当仅仅局限于计算机软件系统的推广和使用。整个项目的项目目标应是在软件系统的基础上，建立统一的、符合电力系统特色的设备编码体系、统一的维修标准及维修管理信息平台。电力企业EAM项目实施目标应包括以下内容：1、维修理论的推广和研究。

如果不在管理理论和方法上进行深层次的探讨，而只是生硬的推广一套软件系统，就会造成软件系统和管理上的脱节，势必会影响基于软件系统的管理方式在企业内的平稳运行，并造成企业管理脱节。即使在EAM项目实施过程中，通过多方面的培训强迫用户掌握了软件的使用方法，也是知其然而不知其所以然，不能为企业的维修管理起到指导作用。

目前，状态检修、可靠性维修等理论在电力企业中已得到不同程度的推广和使用。应该通过EAM项目实施更进一步的推广和标准化这些维修理论在设备维修中的应用。如何将这些先进的维修理论和EAM软件平台融合在一起，通过软件系统为电力企业维修提供维修理论的支持和研究，是EAM项目在电力企业中实施的一个主要内容。缺乏维修管理理论指导的软件系统是没有目标的，而硬性的推广软件使用只能造成混乱和低效率。

2、基于信息化技术的IT企业管理文化

中国企业的IT企业信息化管理文化非常薄弱，计算机应用普及严重程度不足，这导致EAM项目实施后系统使用程度达不到数据采集和管理所需要的要求。因此，电力企业EAM项目实施不仅是一个计算机系统的实现，还是IT企业管理文化建设的过程。这就要求实施团队在实施过程中，考虑和设计基于信息技术的岗位工作制度。建立这样一个基于信息技术的岗位工作制度，就要求系统在每个岗位上能有基于计算机的管理和考核指标，从而建立每个岗位用计算机说话、用数据说话的IT企业管理文化。如果只是单纯的使用一个软件系统，并不能从本质上提高电力企业的管理水平。而IT企业管理文化的建设应该是企业EAM系统实施的核心目标。

3、EAM实现了企业资产的全生命周期管理

电力企业整体运营的可靠性是由每一个具体设备或其部件的可靠性决定的。为了保证维修技术人员通过EAM系统确切了解生产现场每一个设备目前的健康状况，EAM系统有详尽完备的设备台帐系统。设备一旦安装在现场，系统就依据规定好的编码规则产生这一设备的“身份证号”，同时EAM系统又可对电力企业所有的工艺位置进行位置编码。例如，大唐国际云冈热电公司在实施EAM系统时2台220MW机组编码约30000条，通过设备本身的“身份证号”、设备工艺位置编码，设备入库的其它信息如设备状态信息，EAM 就可以对设备进行全生命周期的管理。

技术人员通过EAM系统可以随时了解任意设备的运行状况，包括安装在哪一位置，安装了多长时间，曾经有过哪些缺陷，哪些维修人员对它进行了怎样的维修，维修设备具体部件，使用备品情况等。反之，维修技术人员也可以从EAM系统获得某一特定位置的某个设备是什么时候安装到这的，安装时是新的还是旧的（轮环备品）等。系统还可以依据维修人员的设置，随时通知维修技术人员哪个位置的哪些设备需要修理了。每个设备责任者可以依据需要动态设定跟踪哪个设备，这无疑发挥了维修技术人员的主动性和智慧，因为，通过跟踪分析，维修技术人员可以有针对性地制定维护计划。

4、 EAM实现资产维修项目的全生命周期管理

系统对维修项目计划的上报产生、审核、下达、立项、项目执行计划、项目实施、项目控制和项目收尾这一连串过程的全生命周期管理。项目执行计划阶段主要任务是维修技术人员策划工单。

由于EAM系统既为维修技术人员列出了需要进行预防性维修的设备又为维修技术人员提供了任意设备的详尽历史缺陷信息和维修信息；同时维修技术人员也可以从系统中获得设备的全部历史运行数据和相关的各种历史技术指标和经济指标；另外，EAM系统也为运行人员提供了设备的累积运行时间等关键信息。通过对这些长期累积的数据分析，维修技术人员就可以既发挥主观能动性又不失客观的进行维修工单的策划。比起维修计划，工单的策划将更为具体，包括每一项检修任务的所需备品、材料、人力、工器具、标准检修工艺卡。这样，维修人员对设备维修的准备就充分和准确了许多。

在工单的审核中，EAM系统对工单所属的项目的费用使用自动进行预警和控制，审核过的工单将自动生成物资需求计划。在工单的物资准备期间，维修技术人员可以同时签发工单所需要的工作票，包括危险因素预控措施。工单的各种资源和安全隔离措施都做好后，工单处于许可状态。工作完成后工单结束，然后措施恢复，工作票终结。EAM系统中对工单、工作票、操作票的执行进行环环相扣的状态控制，从而避免了事故的发生。当某一项目包含的所有工单都执行完毕后，此项目处于收尾阶段。
由于EAM系统中建立了成本中心，所以项目的每一项具体工作都在成本中心的费用控制之下。同时当EAM系统同企业核心的财务系统相联系的时候，就达到了企业物流及资金流的一体化管理。

5、EAM 使资产的维护标准化并且可量化，从而实现维修过程可控，维修绩效可评估。

系统提供了标准的检修工单，维修技术人员策划某一系统或设备的维修工单时，这些标准的检修作业流程就自动显示，并可打印。这样检修工作就减少人为因素，从而保证了检修质量，使设备发挥应有的效能。
可量化表现在检修标准作业中的检修要达到的要求是可量化的，标准化离不开量化。系统可以对维修项目尤其是大修、小修、技改项目的维修绩效进行评估。为维修技术人员提供重要的维修项目总结资料。

6、EAM 使维修人员进行点检定修工作。

EAM 使检修人员可知道一段时间内哪些设备需要及时维修，同时对海量的设备运转实时数据、历史数据及设备维修历史数据进行主动分析，有针对性地安排预知性维修计划从而避免非计划停机。

EAM 系统不仅有海量的设备缺陷、维修、运行参数历史信息、设备基础信息，而且也具有与目前有的电力企业实施的点检系统数据接口的功能。这样，维修技术人员就可以把资产运营的历史数据和点检数据综合起来分析。以前预防性的维护主要是做更多的维护工作，甚至超出必要的工作量，以保证企业的设备不会出现意外的故障。EAM系统使检修人员对系统多年积累的数据的综合分析，最终达到根据实际情况分析，进行预先没有计划的预知性维修或者减少不必要的预防性维修项目，从而减少不必要的维修成本增加。

系统运行时间越长积累的数据就越多，从而检修技术人员分析就越接近实际，由此可见，EAM系统为检修技术人员进行预知性资产维修提供了支持工具，最终将发挥出检修技术人员的聪敏才智，同时也使资产物尽其用。

7、EAM 以资产为中心将电力企业运行、维修、维修物资的供应、维修成本的核算进行一体化的业务流程的优化

EAM围绕资产的整个活动进行工作管理，资本化的资产需要运行，运行就需要维护，维护需要备品、备品需要采购，采购需要费用，费用需要预算，有了预算需要控制，企业需要核算成本。

在EAM中这些流程组成一个有机整体，流程间相互影响，相互作用。

三、 电力企业实施EAM存在的问题

1、基础数据数量大且复杂，电力企业在实施EAM过程中要准备大量的基础数据。其中包括设备编码，要将系统中的所有设备按照相应的规则进行编码。还包括库存位置编码和库存条目编码，就是将库存中的备品备件全部编码，将库存位置按照编码原则进行编码，使库存条目与库存位置相对应。其余的基础数据还包括企业的人员数据，班组，专业，部门等编码等等。大量复杂的基础数据准备非常困难，同时还要对不同数据编码按相应原则进行整理，编码并不是越全面越好，应当根据电力企业维修及运行要求对编码制定不同的原则，由业务骨干专门从事编码工作。

2、完善的项目计划与控制工作电力企业应成立EAM项目部，负责整个项目的管理工作。项目经理每周要编写项目计划并提交项目部，每周完成时对本周的项目计划实施情况进行考评，并安排下周工作。如无特殊情况，每周进行一次项目例会。遇到特殊事宜，例如电厂大修，双方进行项目计划的变动控制与管理工作。完善的项目计划与控制工作是公司EAM能够按期完成的法宝。

3、EAM是一套先进的设备管理系统，它的科学管理思想和先进管理理念已经得到电力企业的认可，公司领导必须要求尽可能减少对EAM原有业务流程的再造，按照系统的先进管理理念来改造现有员工的理念，用先进的管理流程来改造现有的管理流程。因此，在实施过程中的阻力降到最小，同时，管理效果也是最明显，真正提高了企业的管理水平，降低设备维护和备件管理成本，提高工作效率，减少事故发生。

4、规范的基础数据基础数据是系统运行良好的基础，因此必须把基础数据准备的准确、完备、规范。EAM系统中最重要的基础数据就是设备台帐，其中包括设备编码、设备位置以及设备的相关信息。另外，备品备件的准备也非常重要，必须保证规范性和一致性，避免生产和经营人员对备件名称的不统一性。这些数据应该由电厂专门组织业务素质高的人来集体编写，避免随意性。基础数据准备的高质量直接影响到系统实施结果的高质量

5、大量的培训和现场指导工作为了保证EAM系统的实施成功，并且保证企业员工的熟练应用以及企业领导的管理需求，实施人员对于企业的各个层次成员都要进行大量的培训工作。

四、 火电EAM系统功能

火电EAM系统功能结构的总体特点应是“台账核心，工单驱动”，即以设备台账为核心，并将设备台账提升为设备知识库，设备知识库提供计划管理、运行管理的技术支持，同时以工单管理为驱动：物资管理通过工作单提供设备维修的材料、工具、备件等与工作单管理发生联系，通过工作单维修工时、人员配置等信息与成本管理联系；成本管理通过工单提供的设备维修信息进行成本分析计算，同时与电厂的财务管理进行集成；项目管理既包括几个在一天能完成的工单，也包括长期的复杂工单。整个系统以工作流驱动的方式运行，具体功能结构如下图所示：

火电企业EAM系统功能模块描述：

1、基础管理模块

基础管理功模块是其它模块的先决条件，提供系统管理功能。系统管理员通过基础管理模块可定义和维护以下内容：用户权限、系统安全性。

2、资产管理模块

资产管理模块管理电厂物质资产的特性、配置、和层资及它们的完整技术。通过该模块用户可以跟踪每个资产的当前位置（场所、功能位置或标记）、历史场所和维修记录。资产管理块还供复杂的分析功能、重要要性指标和费用情况等功能，用户可以实现检查资产运转、维护费用等情况。

3、工单管理模块

工单管理模块控制日常维护的工单流程，是实现设备全寿命管理的信息载体。工单管理以工单的创建、审核、执行、关闭、为主线，有效的安排人、财、物等资源；同时通过将历史维修信息与实时数据采集系统的集成，实现预防、预测等维修；通过跟踪记录电厂全过种的历史维修活动，将维修人员的个人知识转化为电厂范围的智力资本，达到提高维修效率和质量，降低维修成本，延长设备生命周期的目的。工单管理解决了由于设备维修的历史记录存档不完整、设备维护经验个人化以及个人经验没有转化为企业范围的智力资本等难以充分利用历史数据和信息资源共享的难题。

4、物资管理模块

物资管理模块主要用来优化备件和物资的管理，工单对备件的需求驱动物资流向需要的位置，最大限度减少中断，这个模块使物资管理人员能减少投资在备用品上的工作资金，按工作单领用材料，减少了材料的浪费、提高了工作单成本控制，从而提高了物资成本管理。通过物资管理和财务管理模块的接口实现库存物资收支余和财务账本数据的一至性。主要功能包括：库存管理、工单领料、采购申请、采购订单、供应商管理、物资需用计划和物资成本等。

5、计划管理模块

计划管理模块可以根据生产管理人员预先设定的采购计划、设备检修计划、库存调度计划等任务，按照计划的时间和程序，系统自动启动执行或进行提示，从而提高效率和降低人工出错率，计划管理模块管理所有的资产工作和维护工作。

6、项目管理

项目管理模块用来计划、安排进度、检测和控制项目的执行，从而增大维护效率和减少费用，使项目管理过程自动化，从最初预算和进度计划最终工单的完成，可方便的将工作进程、资源使用和费用的实际状态与计划进行比较，同时该模块保存实际的和约定的资源和费用记录。该模块主要包括项目计划、项目预算、项目执行以及人力资源分配等内容

7、人员管理模块

人员管理模块主要负责管理生产部门人员的备类相关信息，包括档案、置位设定、人员工作报告、人员教考勤记录等可以将人力资源安全高效地配置于需要的生产环节，达到人力成本的优化。

8、成本管理

成本控制分析模块主要实现对设备管理维修成本进行争析和控制，主要包括设备维护预算控制以及按项目对成本进行划分和进行成本收集。

9、绩效评价

该模块主要负责对电厂设备管理的总体质量进行评价，包括考核目标管理、考核组织管理、能将系统运行的现状水平与预定的分目标进行对比，发现不足寻找差距，过反馈功能不断提升设备管理水平，同时为电厂领导提供一定的辅助决策支持。

结束语：

火电厂实施EAM，有利用严格工作流程、掌握设备状态、控制维护费用、规范检修过程、提高采购效率库存数据的准确性、降低库存备件和成本，是电厂信息化建设备的重要内容之一。大量电厂开始着手实施国外的EAM系统，但是真正实施成功的并不是很多，应用效果良好的更是凤毛麟角。因此我们还需要在实施过程中多作总结，借鉴成功的实施经验和ERP系统实施的成功经验，使我国电力企业EAM系统实施好，应用好，切实为企业的设备管理起到至关重要的作用，为企业真正带来经济效益。