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EAM系统在石油化工行业的应用

作者:数字化工
2009/3/16 16:09:14
EAM体现了以预防性维护为主,强化成本核算的管理思想,由于在最大限度上避免了维修过剩或者维修缺乏,企业随之将获得更高的资产回报和实现更安全可靠的生产环境。

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本文关键字: EAM 石化行业

一、引言

EAM是企业设备管理系统(Enterprise Asset Management)的简称。它适用于资产密集型企业,对资产密集型企业的价值最大。有专家认为:设备资产占公司总资产的50%以上或公司的生产设备已达到数百万美元量级时,传统管理手段已经“捉襟见肘”,EAM系统必不可少。

二、石油化工行业设备管理的发展与现状

石油化工企业属于典型的连续型大规模生产类企业,生产过程复杂、资产和设备的投入高,市场需求变化快。随着油价高位运行和市场需求旺盛,各化工企业加速设备更新换代,提高工艺水平。确保设备完好率、最大限度地降低设备故障率、减少设备维护成本、实现安全运营、规范作业流程,在现代石油化工行业的组织中占有不可替代的重要地位。

国内炼化行业的共同特点是:资产高度密集;安全可靠运行是保障生产的核心;设备维护人员的比例很高。
对于资产密集型企业来说,其设备技术含量和自动化程度高,对人的依赖性较弱。先进的设备,使得企业生产操作工人的数量在不断减少,有的生产线甚至不需要人工操作;另一方面,维修任务和维修人员不断增加。

三、EAM在设备管理应用中的必要性和重要作用

EAM系统,是以企业固定资产为主要对象,从固定资产的设计、采购、安装调试、运行管理到转让报废的全生命周期都进行管理的应用信息系统,其目的就是提高企业资产的运行可靠性与使用价值、降低维护与维修成本,从而提高企业整体运行质量、降低总体成本。

根据国际权威机构对全球实施EAM的部分企业进行统计:

*减少了75%的审计成本

*增加了50%的保修项目收入

*减少了10-25%零件库存量

*减少了20%过剩的测试设备

*减少了45%设备资产丢失或“不知去向”

*减少了30%由于执行召回或变更通知而发生的成本

*减少了99%设备资产提前报废

*延长了设备运行寿命10%

*减少了设备宕机率50%

*减少非计划停机给企业带来的巨大损失

EAM系统是借助信息化手段帮助企业实现物尽其用、安全运行,并保证生态环境不受侵害的效果,这是很多企业在资产管理方面梦寐以求目标。同时,EAM已经超出了维护管理的范畴,可以给企业带来以下四个方面的价值:

1.保障设备的安全运行

资产密集型企业的主要工作,就是保障设备的安全运行。设备一旦出现问题,会给企业甚至社会都带来重大的损失,例如,造成人员伤亡或环境污染。因此保障设备运行的安全性,被排到了企业管理的第一位。

采用信息化手段,可以规范各项检修工作,这是因为EAM系统能够提供具有良好计划性的工作体系,能够使设备管理活动花费更少的时间。EAM系统使检修工作的管理从目标管理提高到过程管理水平,这可以减少设备检修返工,从而提高了设备管理的安全系数。

2.削除设备管理的“信息孤岛”

对于资产密集型企业来说,适当停机维护设备可以减少意外停工的时间。但是,由于缺乏信息系统的协调,传统的维护工作是由各个部门各自负责一块。传统手段一般是手工填写料单、采购单,这些单据的编码方式、操作习惯很多都不一样,形成了信息上的孤岛。信息不流通,对于设备的统一管理、降低成本是很不利的。

EAM系统,用众多模块来解决设备的维修管理、库存、工具管理、设备管理等一系列问题。同时,这些模块运行在一个统一的平台上,使企业消弭了信息孤岛,充分了解内部资源配置,从而更有效地组织固定资产系统管理,相关的运营成本也就大幅度降低。

3.提高设备管理的效率

信息化管理的一个特点,就是要使企业从传统的职能型管理模式向流程型管理模式转变。传统的设备管理计划工作,主要是根据定期的分析报告总结出来的,是明显的“事后管理”。而且,工作计划中包含有相当多的主观成份,导致计划确定的时间长、效率低且数量不合理。

使用EAM系统后,设备管理数据都是由基层数据源直接输入到企业的中心数据库,可以达到实时的控制。这样,基层设备检查人员可以将工作分解到每一项工作的每一个步骤。而且,这些设备管理数据可以长期利用,从中可以找出每项工作的变化规律。这不仅提高了计划的准确率,还能使设备管理的重心下降以提高设备管理的效率。

此外,借助EAM构造的预防性维护系统包括安全工作规程和严格的安全检查。有了信息系统的指导,新员工就不必再去猜测如何进行这类工作了。这既改善了工人的安全保障,又促进工人按规程的工作执行。由于工人在工作时利用信息化手段可以得到正确的零件和指导,保证了机器设备和操作者的安全,工作效率也大大提高。

4.降低维护运营成本

由于得到正确地维护,设备可以使用得更持久,从而减少在购买设备方面的资本支出。既然维护部门有了更多的时间进行预防性的维护工作,也就会相应降低外部维护的承包成本。

吉化这样规模企业,每月都会有大量的零部件要从外面购买。EAM系统,能够记录以往购买零件的详细情况,包括价格、供应商、质量以及其他供应商的价格等数据,这可以使再次购买的单位成本下降。从资产密集型企业特点可以看出,EAM系统特别适合那些设备品种多、价格高、对设备完好率及连续运转可利用率要求较高的企业,EAM将带给企业的最大好处在于,科学地规范了企业设备的管理,让单靠“人脑”的管理,转化为“电脑”管理。EAM的核心理念所在就是根据大量历史遗留和后期积累的数据信息,在统计和分析的基础上对设备进行管理。设备运转的时间越长,数据越多,规律性的东西也就越多,提供的有效信息就越多,可以说EAM是一个越用越准确的系统。引入EAM后,企业就可以最大限度地避免维修过剩或者维修缺乏的现象。

我国企业主要是在主观的判断等基础上相对频繁地加高维修费用,否则就怕出现问题,于是造成了相对的维修过剩。

当然由于对设备运转情况掌握的不够规范与精确,有时候还会造成维修缺乏,给企业安全生产造成隐患。比如应该2年进行的一次设备维修,结果由于遇到突然断电或者其他特殊情况,设备会提前发生故障,企业将受到很大的损失。”

EAM体现了以预防性维护为主,强化成本核算的管理思想,由于在最大限度上避免了维修过剩或者维修缺乏,企业随之将获得更高的资产回报和实现更安全可靠的生产环境。

Infor公司EAM在中国区销售总监刘剑介绍了EAM将为企业带来的效益的评级标准:

企业使用EAM系统后提高幅度

*提高设备有效工作时间 10%~20%

*降低设备及配件库存 10%~25%

*减少(维修)停机时间 10%~20%

*提高机器使用效率 20%~30%

数据表明,EAM通过对资产管理的事前计划,事中处理和事后分析评价,让企业资产管理标准化、量化,这样使得资产的管理更清晰。虽然不同企业具有不同的管理模式,但EAM是绝对可以让企业实现安全、健康的可持续性发展的目标,真正地做到节能。

预防性维护、检修和运行是EAM领域的三个重要组成部分。EAM体现了以预防性维护为主,强化成本核算的管理思想。它是一个集成的设备维护系统,以资产、设备台账为基础,以工作单的提交、审批、执行为主线,按照故障处理、计划检修、预防性维护几种可能模式,从被动性维护进入预防性维护,跟踪、管理资产的全寿命过程,以提高维修效率、降低总体维护成本,提高企业的竞争力为目标。

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责编:穆琳琳
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