存货ABC分析的典型应用价值

商业智能是应用于企业各组织业务的分析决策工具，财务、人力资源、销售、供应链、客户、库存等方方面面的数据都需要经过筛选、分析，才能发现各业务间的联系，挖掘出业务的最大价值。本文章，用友华表应用产品经理王晓明就存货管理为例，介绍商业智能应用中的ABC分析如何为企业带来价值。

在企业存货管理中，ABC分类是一个很普通的方式，但很多企业没有把存货ABC分类的应用进行深度挖掘，仅流于把它做为存货重要性判断的一个指标。其实，站在企业全局管理的角度，存货ABC分类的应用有很多典型价值。下面，就基于按采购金额大小来进行ABC分类的采购存货为例，阐述一下存货ABC分类应用的价值。

第一，可以根据ABC分类制定不同的采购频率。虽然采购订单下达时间有很多方法，很多行业也有自己特殊的做法，比如汽车生产企业，把每天的需求发布到供应商管理平台，然后供应商按需求时间直送车间工位，但是这并不影响根据ABC分类制定不同采购频率的适用性。既然我们按照库存金额占比把存货进行了ABC分类，我们可以从既保证生产供应，又能降低库存资金的角度来制定ABC各类存货的采购频率。比如：根据企业运行情况，A类存货保持6天的平均消耗量库存即可，C类存货保持20天的平均消耗量库存即可，那么，我们针对A、C类物料就可以分别12天、40天下达一次采购订单即可。这里值得一提的是，这是一个理想的推算，它需要基于供应商送货周期可控，并且这些采购存货的需求比较均衡。所以，企业在采用本方法的时候，还要具体结合一下本企业的实际情况。

第二，可以根据ABC分类制定不同的供应商管理策略。ABC分类在很大程度上代表了存货的重要程度，企业可以针对ABC分类来制定不同的供应商管理策略，比如哪些供应商可以作为公司的战略供应商进行维护，可以把存货ABC做为一个非常重要的考虑因素，从而提高供应商配合度，增强与供应商谈判的议价能力等。另外根据ABC分类，企业可以考虑某类存货的活跃供应商数，一是方便供应商及时供货，二是可以避免垄断供应商，以免公司被供应商“绑架”。

第三，可以根据ABC分类制定不同的需求计划方式。在实施ERP后，很多企业在制定存货计划策略时，还是有些盲目，其实存货ABC分类是一个制定需求计划方式的很好依据。比如，大多数A类存货可以采取MRP方式，基于C类存货价值比较低，可以采取再定货点方式;置于B类存货，可以根据企业的实际情况选择MRP、再定货点或其他方式。总而言之，存货ABC分类可以为需求计划方式的制定提供非常重要的依据。

大家都知道，存货有一个“安全库存”的概念，其实安全库存是一把双刃剑，安全库存虽然能够降低存货短缺的风险，但是安全库存是一个沉没成本，它会增加企业库存资金的占用，影响存货周转率。如果把存货ABC分类充分利用起来，其实可以用缓冲库存代替安全库存，从而最大程度的降低库存资金占用，提高资金周转率。

存货ABC分析，不是存货分类的唯一做法，它也有一些局限性，企业也要灵活使用。比如有些企业把存货按照公用料、专用料来管理，按照战略存货、风险存货等来管理，这些都不失为优秀的管理方法。所以存货分类没有最好的分类，只有合适自己企业的分类，本文全为抛砖引玉，引起大家对存货ABC分类应用价值的探讨。

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